吉林石化2024年大检修高密度聚乙烯装置、低密度聚乙烯装置挤出造粒机检修项目
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招标公告
吉林石化2024年大检修高密度聚乙烯装置、低密度聚乙烯装置挤出造粒机检修项目
招标编号：JLSH-2024-FW-0041
2.1.1招标条件：本招标项目乙烯厂2024年大检修高密度聚乙烯装置、低密度聚乙烯装置挤出造粒机检修，招标人为中国石油天然气股份有限公司吉林石化分公司，招标项目资金来自修理费，出资比例为100%。该项目已具备招标条件，现对乙烯厂2024年大检修高密度聚乙烯装置、低密度聚乙烯装置挤出造粒机检修进行公开招标。
2.1.2服务内容：乙烯厂高密度聚乙烯装置一套、低密度聚乙烯装置两套挤出造粒机组检修。
2.1.3服务标准：标准首先遵照制造商检修标准，制造商没有检修标准可参考如下标准，挤压造粒机检修《SHS03034-2004》，同时要满足以下条件：
1）检修的所有零部件没有渗漏现象。
2）所有装配工作已完成，各项技术数据测量齐全、准确。
3）油压正常，各密封点无泄漏。
4）仪表报警联锁系统确认完毕，各项仪表指示正确。
5）盘车检查无异常。
6）交检资料齐全正确、符合图纸要求。
7）机组修复完毕后，质保期为运行一年，运行过程中出现问题，乙方有义务在24小时派遣有维修和诊断经验的工程技术人员到达甲方现场，现场帮助指导诊断处理。
8）甲方提供机组运行工况参数和维修所需备件，对检修过程遇到的隐蔽工程，双方协商最佳维修技术方案，确保机组维修后各参数符合原设计运行。
2.1.4服务期限：2024年装置停车检修期间完成检修服务，2024年8月26日-10月31日（暂定）。具体时间以合同签订为准。
2.1.5、项目单位：中国石油天然气股份有限公司吉林石化分公司。
2.2、招标范围
2.2.1、招标范围为：
乙烯厂低密度聚乙烯装置挤出造粒机检修项目,施工范围包括以下内容：
CMP320挤出造粒机部分：
1)混炼机检查更换螺杆及4#筒体，配合拆装螺杆头，清理机体各部位融料；
2)混炼机检查、清理、补修筒体内壁及槽间隙配合部位；
3)混炼机更换熔融密封；
4)混炼机拆卸槽间隙液压油缸，更换密封件，检查内件磨损情况；
5)混炼机减速机更换轴承及油封，检查齿轮完好性、配合间隙及啮合面积；
6)熔融泵减速机拆检查孔检查齿轮及轴承磨损、配合情况；
7)清理机组开车阀，更换易损件；
8)切粒机更换切刀及模板，维修校对调刀机构，更换机封和轴承；
9)清理更换机组润滑油、液压油系统过滤器；
10)机组各部位联轴器拆检，注脂、找正；
11)处理机组各部位漏点，清理各部位融料；
12)检查、修理润滑油泵等其它附属设备，更换油封，清洗油箱。
KCM300G挤出造粒机部分：
1)混炼机水端及驱动端更换轴承及密封，拆卸螺杆配合作业，清理机体各部位结料；
2)混炼机修复壳体水套，更换油封；
3)拆检查孔检查混炼机、熔融泵减速机齿轮及轴承磨损情况；
4)更换机组开车阀密封；
5)熔融泵更换旋转接头及冷却水管,传递件更换O环；
6)切粒机更换切刀及模板，维修校对调刀机构，检查更换轴承及密封填料；
7)清理更换机组润滑油、液压油系统过滤器；
8)机组各部位联轴器拆检，注脂、找正；
9)处理机组各部位漏点，清理各部位融料；
10)检查、修理润滑油泵等其它附属设备，更换油封，清洗油箱。
乙烯厂高密度聚乙烯车间挤出造粒机检修项目,施工范围包括以下内容：
ZSK350挤出机部分：
1）按照检修内容独立编制机组检修方案，确定检修质量标准，保证检修质量；
2）负责机组检修的所有起重工作，负责招标人提供检修用配件、材料在厂内的运输工作；
3）负责检修方案、过程检修资料、检修报告等检修文件的编制、整理、组卷成册；
4）配合检修后的首次试车、保运工作；
5）负责拆除与恢复检修工作相关的外围管线，做好拆除管线的保护工作，负责影响检修的保温材料的拆除；
6）主电机油站油箱清理，主电机油站油过滤器滤芯更换；主齿轮箱润滑油站油过滤器滤芯更换，配合挤压造粒机组所有的润滑油、导热油更换工作，配合工作的内容是更换导热油/润滑油，拆、装必要的人孔、封头、法兰、阀门等；
7）主电机润滑油泵(MX5101P1)及主齿轮箱润滑油泵（MX5101P2）解体检修、更换易损件/损坏件；
8）主离合器更换并对中；
主齿轮箱检修：
1）拆检混炼机主减速箱观察盖，必要时拆除上盖。主减速箱检查装配尺寸、间隙、齿轮齿面啮合情况、机组对中。检查测量各零部件质量/损伤情况、尺寸精度，疏通清理各润滑油油路，更换润滑油；
2）主减速箱附件维修，检查主齿轮箱仪表风旋转接头支撑轴组件磨损情况，视情况更换；仪表风、润滑油旋转接头及金属软管检查更换，清理齿轮箱呼吸阀；
3）辅助齿轮箱解体检查维修，清理油泥、更换轴承、密封件及其他损坏件；更换联轴器弹性元件及损坏部件；超速离合器解体检查，视情况更换；
混炼机检修：
出料段拆除，挤压机筒体内部清理、抽螺杆、筒体壁厚磨损检查、测筒体壁厚，修复拉伤毛刺表面；更换科倍隆原厂螺杆螺旋原件；6段筒体清理、更换排气冷却器；检查清理螺杆联轴器，更换润滑脂、螺杆密封、开车阀执行机构；节流阀齿轮箱解体检查、清理、换油，更换损坏件；更换开车阀液压油软管、更换开车切刀，导热油控制阀检修等。
熔融泵齿轮箱检修：
1）拆装熔融泵齿轮箱隔音罩、熔融泵齿轮箱解体检查，齿轮箱检修前复查装配尺寸、间隙、齿轮齿面啮合情况、机组对中；齿轮箱解体，清洗各零部件、检查测量各零部件质量/损伤情况、尺寸精度；齿轮、各轴轴承装配位置着色探伤检查，清理齿轮箱内油泥，疏通各润滑油路；
2）齿轮箱组装，更换损坏零部件，测量记录装配尺寸，更换全部轴承、油封/密封件及其他损坏零部件；
3）熔融泵检修，清理疏通导热油通道、检查导热油金属软管视情况更换，更换熔融泵导热油旋转接头；
4)更换熔融泵齿轮箱润滑油过滤器滤芯，熔融泵齿轮箱润滑油泵检修1台，更换联轴器弹性块，检查对中，更换熔融泵齿轮箱润滑油；
液压油系统检修：
开车阀、切粒机液压油泵更换泵头；检查液压油泵联轴器、更换弹性块；更换高压软管等易损件；解体清理调试电磁阀，更换备件；解体液压油缸，更换密封件等；油箱、油路清理，更换液压油及过滤器；液压油系统运行调试；
切粒机检修：
更换切粒机模板，更换轴承、润滑脂、机械密封、切刀及刀盘，更换切粒机小车车轮轴套、清理轮轴并加润滑脂，更换合模定位销及O型圈、更换进刀液压缸、更换定位三脚架、视情况更换水室弹性胶墩及切粒机联轴器，切粒机与模板对中；
2.2.2、其中标段划分、各标段估算金额及最高投标限价：一个标段
2.2.3、合同估算额：180万元（含税）。
2.2.4、报价方式：固定总价，最高限价180万元（含税）。
3.投标人资格要求
3.1、资质条件
3.1.1必须是中华人民共和国境内合法注册具有独立法人资格或组织，提供营业执照。
3.1.2具备有效的安全生产许可证。
3.2、业绩要求
投标人具备
（1）提供从2020年1月1日至开标截止日，10万吨/8000小时及以上挤压造粒机组检修（至少包括主齿轮箱和混炼机的大修）的不小于10台套业绩，以合同签订时间为准。
（2）投标人需提供合同扫描件，未提供上述信息的将被视为无效业绩，如合同中无法体现规模及检修内容请提供其他技术资料，如经查证合同见证资料失实，投标将被否决。
有效证明文件形式：投标人应提供业绩所对应的合同复印件。
3.3、财务要求
未被责令停产停业；未进入清算程序，或被宣告破产，或其他丧失履约能力的情形；投标人应提供近3年度（2020年、2021年、2022年）经会计师事务所或审计机构审计的财务审计报告。
3.4、信誉要求
3.4.1投标人未被“国家企业信用信息公示系统”网站（www.gsxt.gov.cn）列入严重违法失信企业名单；
3.4.2投标人未被最高人民法院在“信用中国”网站（www.creditchina.gov.cn）列入失信被执行人名单；
3.4.3投标人未被中国执行信息公开网（http://zxgk.court.gov.cn/）列入失信被执行人名单；
3.4.4投标人、法定代表人或者负责人无行贿犯罪；
3.4.5按照《中国石油天然气集团有限公司投标人失信行为管理办法》，开标当日未被中国石油招标投标网暂停或取消投标资格。
3.5联合体要求：不允许联合体投标。
3.6其他要求
3.6.1、投标人2021年1月1日起至投标截止时间止，近三年内未发生涉及影响合同执行的重大诉讼案件。
3.6.2、本项目不允许分包。
3.7单位负责人为同一人或者由同一自然人控股（持股超过50%）或者存在控股、管理关系的不同单位，不得参加同一标段投标或者未划分标段的同一招标项目投标；
3.8技术要求
见附件。
如投标文件对上述条款有实质性偏离，将视为非实质性响应投标而予以拒绝，请有意参加投标的潜在投标人确认自身资格条件是否满足要求，并自负其责。如有伪造业绩的，其投标予以拒绝，招标人保留向该投标人索赔的权利。
4.1招标文件发售时间：起始时间2024-4-318:00:00至截止时间2024-4-1023:59:59（北京时间）。
4.2凡有意参加投标者，请在中国石油电子招标投标交易平台（网址：http://ebidmanage.cnpcbidding.com/bidder/ebid/base/login.html）网上购买招标文件。
4.3招标文件售价：招标文件每套售价为200元人民币。
4.4潜在投标人在购买招标文件前应已有中国石油电子招标投标交易平台账号。首次使用的用户应先注册企业账号、办理CA证书（Ｕ-key）。具体操作请参考中国石油招标投标网首页----操作指南---《关于招标平台U-KEY办理和信息注册维护通知》。
4.5购买招标文件采用网上支付的模式，系统同时支持企业和个人网银支付。
4.6若通过个人账户购买，将被认为购买人已经获得了公司的授权，等同于公司购买，不接受个人名义购买。购买前请核实个人银行卡的网上支付单笔限额不少于招标文件售价，以免影响招标文件的购买。
4.7潜在投标人在购买招标文件时，应确认投标人名称、通信地址、联系人、联系方式等基本信息准确无误，招投标全流程信息发布和联络以此为准。招标过程中因联络方式有误导致的一切后果由投标人自行承担。
4.8支付成功后，潜在投标人直接从网上下载招标文件电子版。招标机构不再提供任何纸质招标文件。支付成功，即视为招标文件已经售出，文件一经售出概不退款。
4.9招标文件购买操作失败或其他系统问题，请与平台运营联系，咨询电话:4008800114。
（http://ebidmanage.cnpcbidding.com/bidder/ebid/base/login.html）。
5.2投标人需在递交截止时间之前完成投标文件的编制、签名、加密、上传及验签操作，并保证投标文件的完整性。如在递交截止时间前未能成功上传投标文件，投标将被拒绝。
5.3投标人在提交投标文件时，应提交不少于3万人民币的投标保证金，投标保证金的形式为现金，应从投标人基本帐户通过企业网银支付向昆仑银行电子招投标保证金专户汇出，昆仑银行将依此向吉林石化公司招标中心提供投标保证金递交明细。
5.4投标保证金递交具体操作细则如下：投标人用户手册中中国石油电子招标投标交易平台投标保证金操作指南V1.0（操作步骤：1、进入项目主控台的投标环节中的“递交投标保证金”进行投标保证金的缴纳；2、进入保证金的支付页面。看到保证金有金额，选中要支付的标段（包），点击“支付”3、进入保证金支付的结算页面，确认支付金额并提交；4、支付成功后，钱包账户保证金额度扣除，保证金购买状态变更为“已付款”）。投标人须在开标前确认保证金支付成功，如果在开标前遇无法成功支付情形（不显示“已付款”）时，请向中国石油电子招标运维（4008800114）咨询确保成功办理支付投标保证金。
5.5若中标供应商未在吉林石化公司准入、备案，需要按照附件《吉林石化公司物资供应商准入申请表》提供单独装订成册的书面及电子版（U盘）供应商准入申请资料，在中标候选人公示结束后5个工作日内提交给招标中心项目负责人。不按照上述要求提交供应商准入申请资料，或在准入申请资料提交日期结束后，经催告后，5日内仍不提供应准入申请资料的，将按供应商自动弃标处理。
5.6开标时间：2024-4-2508:20:00；
开标地点（网上开标）：中国石油电子招标投标平台（
5.7投标保证金递交及其他信息
账户名：昆仑银行电子招投标保证金
银行账号：26902100171850000010
开户行：昆仑银行股份有限公司大庆分行
开户行行号：313265010019
昆仑银行客服电话：95379
电子招标运维咨询电话：4008800114转智能语音助手
物采系统外部支持电话咨询电话：4008800114转智能语音助手
如有疑问请在工作时间咨询。
招标公告中未尽事宜或与招标文件不符之处，以招标文件为准。
本次招标公告同时在中国招标投标公共服务平台（http://www.cebpubservice.com）和中国石油招标投标网（
地址：吉林市龙潭区龙潭大街10号
联系人：登录即可免费查看
联系方式：登录即可免费查看
招标机构：吉林石化公司招标中心
地址：吉林市龙潭区龙潭大街29号雾凇宾馆C座
邮编：132021
项目负责人：登录即可免费查看
联系方式：0432-63983189（电话未及时接听请发送电子邮件说明问题）
电子邮件：jh_lwyan@petrochina.com.cn
2024年4月3日
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