佛山高富中石油燃料沥青有限责任公司2024年检维修及安全生产费用化项目施工总承包招标项目（二次）
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业主类型 | |
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招标公告
佛山高富中石油燃料沥青有限责任公司2024年检维修及安全生产费用化项目施工总承包招标项目（二次）
佛山高富中石油燃料沥青有限责任公司2024年检维修及安全生产费用化项目施工总承包招标项目（二次）
招标公告
1.招标条件
本招标项目佛山高富中石油燃料沥青有限责任公司2024年检维修及安全生产费用化项目施工总承包招标项目已由佛山高富中石油燃料沥青有限责任公司批准建设，项目业主为佛山高富中石油燃料沥青有限责任公司，招标人为佛山高富中石油燃料沥青有限责任公司。现对该项目的检维修施工进行公开招标。
2.1建设地点
广东省佛山市高明区荷城街道高富一路2号高富公司厂内。
2.2项目建设单位背景
佛山高富中石油燃料沥青有限责任公司（以下简称“高富公司”）现有一套沥青生产联合装置，加工能力为225万吨/年,一套特种沥青生产装置，年产SBS改性沥青20万吨；各类油品储罐39座，总库容为34万立方米，1套处理量50m³/h污水处理系统；3台10吨/时燃气蒸汽锅炉，2台4.6MW导热油炉。
本项目包含高富公司设备设施的检维修项目和安全生产费用化项目的施工总承包等工作。
2.3计划工期
自合同生效之日起至2025年3月31日。
2.4标段划分及各标段具体内容
本项目不划分标段。
2.5招标范围
包括但不限于下类工作：
（一）2024年检维修项目：
沥青联合生产装置检修、改性沥青装置检修、储罐的检维修、公用工程系统维修、电气仪表检修，日常零星检维修及生活、办公区域设备设施维修、开停工保运、非计划性临时检维修工作；生产、生活及办公区域维修更换，涉及防腐保温、土建、安装、电气仪表、特种作业等包括但不限于上述相关专业。详细工程量如下表：
序号
项目名称
检修内容
主要工程量
1
日常零星维修
动、静设备、构筑物日常维修及维护保养；设备配件更换；伴热线局部维修；土建项目小修；零星防腐、保温
钢材、管道阀门及紧固件
2
VOCs装置维护
1、废水处理场和改性沥青VOC系统维修维护：生物滤顶板凹陷修复及添加生物滤填料.
2、活性炭到期更换。
3、设备维修和防腐维护，。
活性炭35吨。
3
一单元停工消缺
一单元利用停工部位问题进行消缺处理
见一单元停工消缺附表
4
二单元停工消缺
二单元6台换热器更换垫片,1台渗漏维修：1、原油－减二油换热器E－107/2：法兰垫片BES600-2.5-115-6/19-2共2片（壳程.管程垫片漏），管壳程试压1.8MPa；2、初底油－减压渣油换热器E－108/1AB：更换两侧法兰垫片BES900-4.0-275-6/19-2Ib共4片，（AB壳程.管程垫片漏）管壳程试压2.2MPa；3、原油－减压渣油（Ⅰ）换热器E－108/2AB：更换两侧法兰垫片BES900-4.0-270-6/19-4共3片，（壳程A及管程AB渗漏）管壳程试压2.0MPa；4、原油－减压渣油（Ⅱ）换热器E－108/3A：更换一侧法兰垫片BES900-4.0-270-6/19-4共1片，（壳程A垫片轻微渗漏）管壳程试压1.8MPa；5、常一线冷却器E－113：BES600-2.5-115-6/19-2（渗漏）管壳程试压1.0MPa。
1、原油－减二油换热器E－107/2：法兰垫片BES600-2.5-115-6/19-2共2片（壳程.管程垫片漏），管壳程试压1.8MPa；2、初底油－减压渣油换热器E－108/1AB：更换两侧法兰垫片BES900-4.0-275-6/19-2Ib共4片，（AB壳程.管程垫片漏）管壳程试压2.2MPa；3、原油－减压渣油（Ⅰ）换热器E－108/2AB：更换两侧法兰垫片BES900-4.0-270-6/19-4共3片，（壳程A及管程AB渗漏）管壳程试压2.0MPa；4、原油－减压渣油（Ⅱ）换热器E－108/3A：更换一侧法兰垫片BES900-4.0-270-6/19-4共1片，（壳程A垫片轻微渗漏）管壳程试压1.8MPa；5、常一线冷却器E－113：BES600-2.5-115-6/19-2（渗漏）管壳程试压1.0MPa。
5
污水处理场装置检修
A/O池内及BAF池设备设施检修
1、A/0池进气钢管更换：拆除和安装6个阀门Z41H-16DN150；拆除和安装法兰DN150、PN1624个；拆除ABS管线60米；安装Φ159×9304/20#无缝钢管60米，环氧树脂、玻璃钢纤维布防腐。
2、A/0池出水钢管更换：拆除和安装4个阀门Z41H-16DN200；安装法兰DN200、PN1612个；拆除和安装Φ219×920#无缝钢管50米、弯头10个、三通4个。
3、混合液回流泵进口管安装：恢复原泵进口管Φ159×920#无缝钢管10米，拆除和安装法兰DN150、PN164个、DN150阀门4个。
1、拆除和安装DN500反冲洗废水管10米，打水泥墙和恢复DN5001个；
2、拆除和安装风管Φ159×920#无缝钢管40米、弯头10个、法兰20个、阀门10个。
3、拆除和安装水管Φ273×920#无缝钢管40米、弯头10个、法兰20个、阀门6个。
4、拆除和安装水管Φ108×620#无缝钢管40米、弯头10个、法兰10个、阀门4个。
6
装置及附属设施检修
1、减压泵房和塔区蒸汽管线腐蚀减薄维护。
2、冷换框架钢筋裸露处理约120平方米。钢结构框架脱落防护层修复100平方米。
3、循环水装置检修：凉水塔维护保养：布水器检修；填料更换；减速机保养；平台护栏维修，更换底部排污阀等，；更换4个软连接。
4、空压机运行到大修保养时间，三台空压机维护保养费用。
5、污泥离心机大修保养。
1、DN2020#管线90米，DN150管线50米。
2、耐火涂料4立方米和配套油漆。
3、布水器、填料、减速机、平台护栏、排污阀、膨胀节。
4、三台空压机维修保养。
5、LW300X1200污泥离心机2台维修。
7
改性沥青储罐检修
1、沥青罐人工清罐。
2、容器清焦。
1、D102、D202、D204、D207沥青罐（共600立方）人工清罐；
2、4台容器清焦（3台10立方米和1台30立方米容器人工清焦）；
3、104、D105罐顶防腐（2台1000立方罐罐顶除中锈，有机硅耐200度底漆二遍，氯化橡胶高温面漆二遍，丙烯酸聚氨酯面漆）。
8
B罐区船燃管线维修
1、二单元沥青线增加进B01、B02流程；2、B01防火堤位置卸车线连续B01、B02罐入口；3、B01、B02罐由P-202泵入口与P212泵入口连接，发船泵实现两用或一用一备；4、P-212泵入口与B05罐船燃线连接；5、B01、B02罐搅拌器及相关管线完善：B01、B02罐各增加1台620型搅拌器及控制电缆，罐重油侧进出口闸阀改为切断阀；6、增加B02至B03罐之间φ159x7蒸汽管线75米
管线、阀门、搅拌器
9
厂界VOC小屋固定式气体报警器，VOC测量值系统检修
7个VOC分析小屋敷设12芯光缆至中控室，数量2000米、4*1.5屏控制电缆蔽电缆9000米、气体报警控制器4个，可燃气体报警器7个，氧含量报警器7个。
一、敷设光缆、信号电缆
（一）、7号岗VOC小屋：1、敷设4根4*1.5屏蔽电缆至改性沥青操作室，240米/根，用作VOC测量值、气体报警器信号远传至操作室。2、敷设1根单模光缆至改性沥青操作室，240米/根，以作备用。（二）、改性沥青VOC小屋：1、敷设4根4*1.5屏蔽电缆至改性沥青操作室，230米/根，用作VOC测量值、气体报警器信号远传至操作室。2、敷设1根单模光缆至改性沥青操作室，230米/根。（三）、改性沥青操作室：1、敷设1根单模光缆至导热油炉操作室，用于将7号岗、改性沥青VOC装置VOC小屋的气体报警器信号接入GDS系统（油炉房操作室作为中转站）。（四）、油炉房烟气分析站房：1、敷设4根4*1.5屏蔽电缆至油炉房操作室，140米/根，用作VOC测量值、气体报警器信号远传至操作室。2、敷设1根超六类网线至油炉房操作室，140米/根。（五）、油炉房操作室：1、敷设2根单模光缆至储运二楼，用于将改性沥青、油炉的小屋、露天仓库的气体报警器信号接入GDS系统。（六）、露天仓库VOC小屋：1、敷设1根单模光缆至中控室，330米/根，用作VOC测量值远传至中控室。2、敷设1根单模光缆至导热油炉操作室，500米/根，用于将露天仓库VOC小屋的气体报警器信号接入GDS系统（油炉房操作室作为中转站）（气体报警控制器装在露天仓库VOC小屋）。（七）、羽毛球馆旁VOC小屋：1、敷设1根单模光缆至露天仓库VOC小屋，900米/根，用作VOC测量值远传至中控室，亦用作气体报警器信号接入GDS系统，（露天仓库VOC小屋作为中转站）。（八）、新码头消防泵房旁VOC小屋：1、敷设1根单模光缆至污水场操作室，350米/根，用作VOC测量值远传至操作室。2、敷设4根4*1.5屏蔽电缆至污水场操作室，350米/根，用作气体报警器信号远传至操作室。（九）、RTO装置VOC小屋：1、敷设4根4*1.5屏蔽电缆至污水场操作室，200米/根，用作VOC测量值、气体报警器信号远传至操作室。
二、各分析小屋、操作室安装气体报警控制器、气体报警器。
1、7号岗VOC小屋：安装可燃气体报警器1个，将氧含量报警器的安装高度改为1.5~2.0m。2、改性沥青操作室安装16通道气体报警控制器1个，将7号岗VOC小屋、改性沥青VOC小屋气体报警器信号接入气体报警控制器，并将改性沥青原有的5台硫化氢报警器接入气体报警控制器。3、改性沥青VOC小屋：安装可燃气体报警器1个，将氧含量报警器的安装高度改为1.5~2.0m。4、油炉房烟气分析站房：安装可燃气体报警器1个，氧含量报警器1个。5、油炉房操作室：安装5通道气体报警控制器1个，将油炉房烟气分析站房气体报警器信号接入气体报警控制器。6、露天仓库VOC分析小屋：安装5通道气体报警控制器1个，安装可燃气体报警器1个，将氧含量报警器的安装高度改为1.5~2.0m。7、羽毛球馆旁VOC分析小屋：安装5通道气体报警控制器1个，安装可燃气体报警器1个，将氧含量报警器的安装高度改为1.5~2.0m。8、新码头消防泵房旁VOC小屋：安装可燃气体报警器1个，将氧含量报警器的安装高度改为1.5~2.0m。9、污水场操作室：安装5通道气体报警控制器1个，将新码头消防泵房旁VOC小屋、RTO装置VOC小屋的气体报警器接入控制器。10、RTO装置VOC小屋：安装可燃气体报警器1个。11、二单元一楼烟气分析站房：安装可燃气体报警器1个，氧含量报警器1个。
10
11
设备设施检测检验检定配合拆装
1、配合压力管线、压力容器检定：搭设脚手架；容器、保温管线保温拆、装，检测位置除锈，检测完成后防腐2底2面。
2、配合阻火器、呼吸阀检验：拆除、安装阻火器、呼吸阀82台，吊车吊装；更换DN250呼吸阀10台。
油漆0.3吨、铝皮80m2、憎水性硅酸铝镁棉30m3,
12
电气专项维修
1、储运A、B、C罐区及发车台共四处防爆检修电箱；沥青车间二单元三处防爆检修箱检修。
2、中心配电房防火门检修。3、柴油发电机组维护保养。4、污水场变压器油检修。5、发电房3#柴油机调速器检修
1、①主材：防爆检修箱、型号：BDG58-4K160XXT、数量：7套
②主材：动力电缆、型号：ZA-YJV22、规格：3*50+2*16mm2、数量：900米
2、①主材：钢质隔热防火门、型号：GFM-2123-bd5A1.00(乙级）-2、规格：1米（宽）*2.15米（高）数量：5套。单开门
②主材：钢质隔热防火门、型号：GFM-2123-bd5A1.00(乙级）-2、规格：1.48米（宽）*2.38米（高）数量：1套。双开门
3、八台发电机组防腐检修。
4、变压器绝缘油650kg
5、主材：调速器、型号：德国道尔茨柴油机；数量：1台
13
厂区围墙破损维修
全厂范围的围墙开裂、倾斜维修修缮
厂区1100米围墙破损开裂修补；1、D10罐处围墙内2处开裂、外1处开裂处理，2扇围墙长8米，高2.4米向外倾斜处理；2、改性沥青斜坡1处围墙连接处有缝隙，长4米，宽0.1米，需修复缝隙；3、1#岗至3#岗之间围墙2处损坏维修，瓷片脱落有缝隙，面积约6平方米，200米围墙存在倾斜现象做混凝土支撑加固，高3米*宽0.6米4个、2.5米*0.6米6个。
14
门岗维修
1、一号岗维修。
2、二号岗、三号岗、九号岗大门维修。
1、一号岗维修：房屋加宽：长3.7米*宽2.86米，拆除原门禁3个，拆除不锈钢门4扇，增加不锈钢顶棚长5米*1.75米，改造后按原基础装修，室内墙壁、天花刮腻子，地面贴瓷砖，外墙贴条砖，更换外墙24*6空心条砖7平方米。
2、二号岗电动伸缩门损坏散架，需拆除更换，材质：304不锈钢，长12米，宽0.68米，高1.6米，可就地和远程遥控开关，走道下陷修复，安装轨道。三号岗大铁门锈蚀严重，开关困难，拆除现有大铁门，更换为电动控制且可在一号岗远程遥控开关的不锈钢大门，长度11米，高度2米，双开门。九号岗电动伸缩门损坏散架，无法电动开关，需拆除更换，材质：304不锈钢，长10.5米，宽0.68米，高1.6米，可就地和远程遥控开关。
（二）2024年安全生产费用化项目：完善、改造和维护安全防护设备、设施，安全生产检查与评价，重大危险源、重大事故隐患的评估、整改、监控，安全技能培训及进行应急救援演练等其他与安全生产直接相关特种设备及有毒有害报警设备检验检测的项目等，涉及防腐保温、土建、安装、电气仪表、特种作业等包括但不限于上述相关专业。详细工程量如下表：
序号
项目名称
项目内容
主要工程量
1
应急救援设备设施运行维护
全厂消防应急救援设备设施维修
1、DN100消防气动阀门10台、消防电动阀门5台损坏更换零配件，DN200法兰式手动蝶阀5台损坏更换，DN150对夹式手动蝶阀20个、DN100对夹式手动蝶阀30个损坏更换；2、SS100/65室外消火栓50件、SP50消防水炮48座、PP48泡沫炮20座维护维修、更新；3、消防柴油机泵5台维护维修，更换润滑油；4、消防车3台维护维修保养；5、火灾报警控制系统65套维护维修、更新；6、消防水带50条更新等；7、灭火器、灭火毯等一批检测、更新。8、一号消防水罐直梯电动工具除中锈，面积约15平方米，防腐两底两面；罐四周水沟周长80米，宽0.2米，底部水泥开裂维修；罐边沿板原防水层损坏维修，周长80米，宽0.5米，厚度0.1米。二号水罐外壁20%面积电动工具除中锈，其余除轻锈，面积705平方米，防腐两底两面。消防水罐爬梯及平台电动工具除中锈，面积50平方米，防腐两底两面。
2
B05罐腐蚀隐患治理
1、罐内机械清理；2、罐直径22.6米、罐壁高15.65米：罐内搭设直径21.6米高度为15米的施工提升吊篮，内顶520m2、筋板罐底板401m2、罐壁上4米+下2米（430m2）、罐顶板筋板3.325吨、罐壁加强环板0.712吨、包边角钢6.8m2，以上喷砂sa2.5级、防腐2底3面，罐底板二底五面；3、罐外顶520m2、外壁430m2喷砂sa2.5级、防腐2底，罐外顶520m2、外壁1111m2防腐2面；盘梯侧板及扶手防腐计16m2、罐顶护栏计34m2、抗风圈计16m2(距地面高度14米)、DN80消防管73米、DN100消防管280m，机械浮标导轨计8m2，电动工具局部除锈ST2级、采用氧化铁红底漆、聚氨酯面漆2底2面；罐基础CTPU更换；3、罐内焊接31块牺牲阳极；4、焊接压力监测设备法兰；5、泡沫发生器、取样器更换；6、6条DN100消防金属软管改为45度连接；7、DN15喷淋管线更换46条、每条2.5米；8、进出口、排污口3条金属软管拆除、更换，进出口阀门加6块盲板，人孔、排污口、光孔垫片更换；9、罐底、罐顶局部补板48m2、腐蚀点焊接450点、爬梯焊接支撑、罐顶平台板更换位钢格板35m2；高高报警移位；10、排污口DN100阀门3台、2台紧急切断阀检修；11、搅拌器更换；12、罐内水压试验
油漆6吨，牺牲阳极31块，PCL-16型泡沫发生器3台，4分镀锌管120米，DN350、DN300金属软管各1条、DN100金属软管8条，盲板6块，钢板8吨、钢格板2吨，DN100阀门3台、DN50阀门1台、法兰3片、法兰盖2片，液位计1台、搅拌器1台
3
B06罐腐蚀隐患治理
1、罐内机械清理；2、罐直径22.6米、罐壁高15.65米：罐内搭设直径21.6米高度为15米的施工提升吊篮，内顶520m2、筋板罐底板401m2、罐壁上4米+下2米（430m2）、罐顶板筋板3.325吨、罐壁加强环板0.712吨、包边角钢6.8m2，以上喷砂sa2.5级、防腐2底3面，罐底板二底五面；3、罐外顶520m2、外壁430m2喷砂sa2.5级、防腐2底，罐外顶520m2、外壁1111m2防腐2面；盘梯侧板及扶手防腐计16m2、罐顶护栏计34m2、抗风圈计16m2(距地面高度14米)、DN80消防管73米、DN100消防管280m，机械浮标导轨计8m2，电动工具局部除锈ST2级、采用氧化铁红底漆、聚氨酯面漆2底2面；罐基础CTPU更换；3、罐内焊接31块牺牲阳极；4、焊接压力监测设备法兰；5、泡沫发生器、取样器更换；6、6条DN100消防金属软管改为45度连接；7、DN15喷淋管线更换46条、每条2.5米；8、进出口、排污口3条金属软管拆除、更换，进出口阀门加6块盲板，人孔、排污口、光孔垫片更换；9、罐底、罐顶局部补板48m2、腐蚀点焊接450点、爬梯焊接支撑、罐顶平台板更换位钢格板35m2；高高报警移位；10、排污口DN100阀门3台、2台紧急切断阀检修；11、搅拌器更换；12、罐内水压试验
油漆6吨，牺牲阳极31块，PCL-16型泡沫发生器3台，4分镀锌管120米，DN350、DN300金属软管各1条、DN100金属软管8条，盲板6块，钢板8吨、钢格板2吨，DN100阀门3台、DN50阀门1台、法兰3片、法兰盖2片，液位计1台、搅拌器1台
4
C05罐腐蚀隐患治理
C05罐高度17.475米、直径30米：1、罐内清理（45万），2、加热盘管更换；3、2台搅拌器维修；3、罐内顶、罐壁板上4米、罐底板喷砂、防腐；4、罐壁上部4.7米彩瓦、保温层拆除、更换，保温支撑拆除、更换；4.7米罐壁、罐顶板、储罐附件、消防管线、罐壁13米彩瓦除锈防腐2底2面防腐，4.7米保温层、彩瓦安装，5、泡沫发生器、取样器更换；6、7条DN100消防金属软管改为45度连接；7、增加压力检测设施，温度计管嘴更换；8、高高液位报警移位，增加低低液位报警；9、罐前2台气动阀门维修；10、罐顶板、罐底板贴板32m2；11、3条金属软管更换，进出口管线保温DN350管线28米、伴热线更换、管线除锈防腐、55m2平台花纹板除锈、防腐；12、DN350进口管线增加1台闸阀；13、喷淋头清理；14、罐内水压试验；
流体用无缝钢管20#钢：Φ89×5管960米；钢材材质Q235：L100×63×3角钢348米、L50×50×5锈钢角钢120米；材质20#：90°无缝弯头材质20#：Φ377×10计1个、Φ325×9计1个、Φ108×6计18个、Φ89×5计180个；闸阀Z41H-25C：DN80计4台，闸阀Z41H-16C：DN50计3台；采样器型号1台；突面带颈对焊法兰材质20#：DN350PN1.6计2片、DN300PN1.6计2片、DN100PN25计4片、DN80PN25计8片、DN50PN1.6计2片；金属软管：DN350PN16、长1.5米计1条，DN300PN16、长1.5米计1条，DN100PN25、长1米计2条；成套双头螺柱35#/25#：M22×120计60套、M22×110计100套、M16×90计100套；成套六角头螺栓：M20×7035#/25#计72套、M16×60304计60套；波齿复合垫材质304：DN350PN1.6计3片、DN300PN1.6计3片、DN100PN1.6计10片；非标准波齿复合垫：830*606*3材质304+石墨0.6MPa计4片、690*375*3.0材质304+石墨0.6MPa计2片、746(外径)×706(内径)-0.6-304计4片；DN350阀门1台
5
二号均化罐腐蚀隐患治理
1、一座2000m3罐（罐直径15.881m，罐壁高度11.370m）隐患消除。罐内顶和罐壁顶下2米腐蚀部位维修，最上部壁板和顶板支架腐蚀维修和贴板。
2、更换罐底板并做环氧树脂防腐。
3、罐顶和罐壁整体防腐处理。
4、腐蚀管件维修更换。
油漆3吨。环氧树脂及配套材料一批。
6
沥青装置、储运罐区固定式气体报警器隐患治理
根据《GB/T50493-2019石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》完善沥青装置、储运罐区固定式可燃气体、硫化氢报警器的设置。并且取消控制器，将现场探测器传回的4~20mA信号直接接入GDS系统处理，以提高可燃气体、硫化氢报警器的运行可靠性。
1、固定式可燃气体探测器，型号GTYQ-S104，数量41台（装置27台，储运14台）。
2、固定式硫化氢探测器，型号TS4000C-II，数量56台（装置31台，储运25台）。
3、机柜，型号AD6842600*800*2100，数量2台（装置、储运各1台）
4、4~20mA输入模块，型号AI810（8通道），数量41个。
5、现场三线制浪涌保护器，型号TP48-3-N-NDI，数量116个。
6、室内三线制浪涌保护器，型号SD32T3，数量116个。
7、安全栅，型号MTL5541，数量116个。
8、屏蔽控制电缆，型号ZR-KVVRP4*1.5mm2，数量23千米
9、镀锌焊接钢管型号60*3.75mmQ235，数量2千米
10、防爆挠性连接管，型号BNG-g15*1000B304ExdⅡCT6-IP65，数量116根
7
机泵隐患治理
二单元减顶轻烃泵密封改造、注碱泵P-113C二单元P-203ABC计量泵更新、一单元容-2/A机泵调节阀安装备用泵、一单元抽真空排污泵P-216安装备用泵、一单元初常顶泵安装1台大流量离心泵、改性沥青尾气泵隐患治理P-109更新、改性沥青两台22KW沥青泵P-106、P-107安装变频、一单元初常顶风机J-106和J-105A安装变频控制、曝气鼓风机隐患治理更新成1台、导热油循环泵更换为2台导热油循环泵施工
1、轻烃泵P-111AB改双端面机械密封及配套密封冷却系统共2套。
2、1200L/h计量泵1台，250L计量泵一台，100L计量泵2台。
3、常顶切水管道泵1台：IHG50-200。
4、一单元抽真空排污泵增加备用泵1台。
5、离心泵2台：流量50m3/h，扬程90米。
6、离心泵1台：IHG40-160,流量6.3m3/h，扬程32米。
7、22KW变频器4台。
8、YG75-50风机1台。
9、350℃双密封导热油循环泵2台
8
A07A08罐导波管增加囊套隐患治理
DN200管线用密封包裹性伸缩囊套4条、每条长19.8米
DN200管线用密封包裹性伸缩囊套4条、每条长19.8米
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储运车间工艺管道泄压隐患治理
1、A罐区原收①②③增加入A05罐泄压管线，P-202、203、212泵增加超压停泵联锁系统；2、船燃线转原收②卸压入A05罐；3、C罐区：增加沥青线泄压入C04罐泄压系统管线，P-301、P-302、P-305、306泵出口增加超压自动停泵联锁系统
输送流体用无缝钢管：φ219x7管线12米、φ159x7管线47米、φ108x6管线180米、φ89x6管线36米、φ57x5管线18米，Z41H-16C闸阀：DN100：5台、DN80：10台、DN50：9台、DN25：8台，控制电缆1650米，镀锌焊接钢管300米，智能压力变送器：7台，管道泄压阀：DN150PN16的3台、DN100PN16的5台、DN80PN16的5台、DN50PN16的4台，90°长半径弯头：DN150*7的17个、DN100*6的31个、DN80*6的14个、DN50*5的12个、三通36个、法兰138个，保温棉60mm厚：55m3，0.6mm合金铝皮,310m2，油漆2吨
10
二单元冷换设备隐患治理
E-108/1A壳程筒体腐蚀更换、E-112壳程筒体腐蚀更换、A-101BC管束腐蚀更换施工
1、E-108/1A：16MnR+316L不锈钢复合钢板筒体封头，316L管束BES900-4.0-275-6/19-2Ib共1台。
2、E-112：16MnR+316L不锈钢复合钢板筒体封头，316L管束DN600-1.6-105-6/19-4Ⅰ共1台。
3、A-101B：316L管束SL6×3-4-98-1.6S-17.1/Rla共1台。
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污水处理场隐患整改
1、A/O池曝气装置隐患整改：更换聚合物管式曝气器；更换ABS工程塑料管塑料管及管件；更换水泥支墩
2、BAF池曝气装置隐患整改：更换长柄滤头；更换滤板；补充流失的陶粒滤料；更换曝气装置2套；增加水泥支墩
3、配套系统维修维护
1、聚合物管式Ф75×500656套；ABS工程塑料管DN15032米；ABS工程塑料管DN100385米；
ABS法兰PN=1.0MPaDN1503付；法兰DN150ABS材料6片；弯头DN150ABS材料6个；弯头DN100ABS材料32个；三通DN150ABS材料6个；三通DN100ABS材料30个；闷盖DN100ABS材料2个；补芯DN150-125ABS材料12个；补芯DN125-100ABS材料2个；双支架管卡DN100用于曝气系统704个；曝气器管卡DN100用于曝气系统656个；水泥支墩0.4×0.4×0.6米（砖砌，水泥抹面），250个。
2、长柄滤头FDD2002450个ABS材质；滤板980X980X15050块；补充陶粒滤料Φ3~5mm约20立方米；更换曝气装置2套；水泥支墩0.4×0.4×0.6米（砖砌，水泥抹面），20个。
3、其它配套处理设施维修维护。
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锅炉房供汽系统隐患整改
1.锅炉房内水分析间、操作室改到锅炉房外，设置规格：长11米*宽8.5米*高5.1米（按设计图施工），锅炉操作柜、操作系统移位、给排水施工、电气仪表设施移位；2、建水分析间、操作室需拆除以下设施：拆除日用油罐2座（φ3000mm×4500mm＋1700mm锥底），拆除调油罐2座（φ5330mm×5525mm），清理拆除含油污水井一处（3m×3m），拆除DN100燃料油管线约60m、DN50蒸汽管线32m、DN25蒸汽管线32m、保温材料90m2；
长11米*宽8.5米*高5.1米砖混结构站房1座，边墙式轴流排风机4台、风冷热泵型柜式5匹空调机1台、风冷热泵型柜式4匹空调机1台
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装车台、码头净化风罐隐患整改
2台净化风罐更换
2台净化风罐
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金属软管、膨胀节隐患整改
超过使用年限的金属软管、膨胀节更换
DN100PN16金属软管长1.2米8条，DN80PN16金属软管长1米8条，膨胀节更换0.5米6条，DN300PN16金属软管长1.5米6条，DN350PN16金属软管长1.5米6条，DN250PN10金属波纹管膨胀节长1.25米8条，DN300PN10金属波纹管膨胀节长1.3米2条，DN250PN10金属软管长0.6米10条
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中心配电房高压柜隐患整改
更换1面进线柜，1面计量柜，1面PT柜、2面变压器出线柜，3面线路出线柜
共更换8面柜，KYN28-12柜
16
一二单元完善防腐蚀监测安装腐蚀探针
增加腐蚀探针的部位：
1、初顶油气进第一组冷换设备之前总管（注剂注水后）；
2、常顶油气进换热器之前总管（注剂注水后）；
3、常顶油气换热器之后总管；
4、减顶一级水冷器（空冷器）之前（注剂注水后）总管；
5、减顶一级水冷器（空冷器）之后总管。
探针类型采用低温电感式，一单元5套，二单元5套，共10套。
17
HAZOP分析问题隐患整改
HAZOP分析问题隐患整改一单元部分实施
1、一单元常压炉、减压炉炉膛灭火蒸汽增加疏水、控制阀共2套，配套仪表安装（材料已采购）；
2、一单元硫化氢、可燃气体报警仪安装，配套仪表安装（费用在气体报警器隐患治理列支）；
3、一单元加热炉天然气、瓦斯及长明灯等燃烧系统自动控制、联锁及紧急切断等控制措施，配套仪表安装；
4、减粘与一单元连接管线、燃料油部分管线拆除，油雾润滑系统泵房上方法兰割除改直管，拆除天然气切断阀副线。
18
加热炉专项排查整改
一二单元加热炉专项排查整改
1、联系设计院设计、增加安装炉管表面热电偶。4台炉每台炉2个分支共8个分支，预计费用。2、联系设计院做4台炉设计、增加辐射顶氧化锆。3、每台炉增加一套火焰检测仪并配套联锁切断阀,(已安装火焰视频监控)。
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改性沥青装置洪涝隐患整改
改性沥青装置增加排涝设施
2台200m3/h潜水泵及配套电缆、管线等
20
瓦斯高排隐患整改
一二单元增加瓦斯吸附设施
2台吸附罐及配套管线
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减粘装置报废拆除
拆除已批复报废的减粘裂化装置
详见《减粘裂化装置报废材料明细表》。
本次招标不包含检维修及安全生产费用化项目施工主材，施工主材采用甲供方式，主材范围：管材管件类、钢材类、设备类、防腐涂料、防腐保温材料；施工辅材类采用甲指乙采方式，辅材范围：焊条、水泥类。
对工程的质量，安全，工期，造价，施工场地及周边环境与生态保护全面负责。
具体以合同内容为准。
2.6施工要求的质量标准：符合国家、行业现行工程质量验收、评定统一标准及施工质量验收规范，工程质量评定结论为合格。具体技术标准详见第五章发包人要求。
3.1应为从事建筑活动的建筑施工企业（或其分支机构）。
3.2资质要求：
3.2.1具有石油化工工程施工总承包特级资质，或满足《关于印发〈施工总承包企业特级资质标准〉的通知》（建市[2010]210号）及相关补充规定的资质；或具有石油化工工程施工总承包一级或二级或三级资质。
3.2.2投标人应在中国石油天然气股份有限公司工程建设承包商资源库中状态正常，且投标人在承包商资源库载明的资质类别和等级与本项目资质要求一致。投标人在承包商资源库中状态以评标委员会评标时在中国石油天然气股份有限公司工程建设承包商资源库（中国石油工程建设管理平台http://125.32.26.40:8300/）查询结果为准。
3.2.3具有许可范围为建筑施工的安全生产许可证。
3.2.4须具备《中华人民共和国特种设备生产许可证》，许可项目为锅炉安装（含修理、改造）A级或B级；压力容器制造（含安装、修理、改造）A2资质或以上；GC1工业管道安装资质。
3.3财务要求
未被责令停产停业、暂扣或者吊销许可证、暂扣或者吊销执照；未进入清算程序，或被宣告破产，或其他丧失履约能力的情形；需提供2020-2022年经会计师事务所或审计机构出具的财务报告（至少含资产负债表、现金流量表、利润表）。投标人成立时间晚于2021年1月1日的，应提供成立以来的财务状况表。
3.4业绩要求
2021年1月1日至投标截止之日成功完成1项合同签订金额600万元及以上石油化工检维修、抢修、新改扩项目设计施工总承包或施工业绩。
3.5信誉要求
3.5.1投标人未被“国家企业信用信息公示系统”网站（www.gsxt.gov.cn）列入严重违法失信企业名单。
3.5.2投标人、法定代表人或者负责人未被人民法院在“信用中国”网站（
3.5.32021年1月1日至投标截止时间投标人、法定代表人或者负责人、拟委任的项目经理无行贿犯罪。
3.5.4投标人、法定代表人或者负责人、拟委任的项目经理未被“全国建筑市场监管公共服务平台”网站（http://jzsc.mohurd.gov.cn/asite/jsbpp/index）列入黑名单，或虽然被“全国建筑市场监管公共服务平台”网站（http://jzsc.mohurd.gov.cn/asite/jsbpp/index）列入黑名单但移除黑名单日期在投标截止时间之前的。
3.5.5近三年内（2021年1月1日）至投标截止时间未发生一般A级以上工业安全生产事故、严重环境事件和较大及以上质量事故（需在投标文件中提供承诺书）。
3.5.6开标当日未被中国石油招标投标网暂停或取消投标资格的。
3.6项目经理要求
3.6.2注册建造师应具有安全生产考核合格证书（B类）。
3.6.32021年1月1日至投标截止时间至少具有成功完成1项合同签订金额600万元及以上石油化工检维修、抢修、新改扩项目设计施工总承包或施工的项目经理业绩。年龄不得超过55岁。项目经理为不可替换人员，并提供相关承诺及证书。
3.7项目管理机构及人员要求
3.7.1项目经理、技术质量管理负责人、安全管理负责人与投标人签订劳动合同且建立劳动工资和社会养老保险关系。
3.7.2配备符合项目安全管理需要数量的专职安全生产管理人员，专职安全生产管理人员应具备安全生产考核合格证书（C类）。
3.7.3投标人派驻的项目组人员只能专职服务于本合同项下的检维修项目和安全生产费项目的项目组人员需分别配置，不得跨单位、跨区域同时承担多个项目的管理工作。施工作业期间，投标人派驻的项目组主要负责人在项目施工现场时间不得低于70%，且关键作业、危险作业必须在场。
3.8建立质量安全管理体系并有效运行。
3.9设备要求：满足项目建设需要。
3.10其他要求
项目经理、技术质量管理负责人、安全管理负责人在项目实施期间不得有在建项目。
2021年1月1日至投标截止时间未发生重大及以上质量事故
2021年1月1日至投标截止时间未发生重大以上生产安全事故
2021年1月1日至投标截止时间未发生重大以上突发环境事件。
3.11联合体要求：
R不接受
□接受联合体成员数量小于等于，联合体各方均应当具备承担本项目的相应资格。
3.12农民工工资保障要求：书面承诺农民工工资按期支付并按《保障农民工工资支付条例》第二十六条施工总承包单位应当按照有关规定开设农民工工资专用账户，专项用于支付该工程建设项目农民工工资执行。
本项目招标文件通过中国石油电子招投标交易平台报名和在中国石油招标中心招标文件购买平台自助购买后下载招标文件的方式。
4.1购买招标文件时间：凡有意参加投标的潜在投标人，请于北京时间2024年3月11日至2024年3月18日内完成以下两个步骤：
②自助购买文件：投标人登录招标文件自助购买系统（网址：http://www2.cnpcbidding.com/#/wel/index）完成购买招标文件相关操作，建议使用GoogleChrome浏览器登录，登陆账号密码和中国石油电子招标投标交易平台招标平台一致，具体操作请参考系统登录界面中“供应商操作手册”相关章节，如有问题可致电400-8800-114转电子招标平台。
4.2招标文件每套/包售价为200元人民币，请有意参加投标的潜在投标人确认自身资格条件是否满足要求，售后不退，应自负其责。
4.3文件解锁和下载：本次招标文件采取线上发售的方式。潜在投标人在4.1规定的时间内完成4.1规定的2项工作（在线报名和自助购买文件）后，潜在投标人可在中国石油电子招标投标交易平台（网址：http://ebidmanage.cnpcbidding.com/bidder/ebid/base/login.html）下载招标文件。
4.4潜在投标人在招标文件自助购买系统上付款成功后，潜在投标人可在“招标文件自助购买系统”下载电子发票，不再开具纸质发票。
4.5所有首次参与中国石油招标项目投标人必须办理U-key，为保证供应商U-key在新平台可用性，对于已办理U-key但无法辨别U-key能否在新电子招标投标平台使用的供应商，中油物采信息技术有限公司将提供查询服务。需要办理U-key或灌章业务的供应商，可自主选择到中油物采信息技术有限公司或昆仑银行办理。具体办理通知公告及操作手册下载方法如下：登录中国石油招标投标网首页：
5.1本项目采取网上提交电子版的投标方式，以网上电子版为准。不接受纸质版投标文件。
①提交时间：建议在投标截止时间前1个工作日通过“中国石油招标投标网”提报电子版投标文件。（考虑投标人众多，避免受网速影响，以及网站技术支持的时间，请提前完成网上电子版的提交）
②投标截止时间：见6.1，投标截止时间未被系统成功传送的电子投标文件将不被系统接受的，视为主动撤回投标文件。
5.2潜在投标人在提交投标文件时，应提交投标保证金：7万元人民币。
5.2.1投标保证金形式：电汇或银行保函或保险（推荐使用保函或保险方式）
5.2.2电汇
（1）投标保证金电汇必须由投标人基本帐户单独汇出，且建议在投标截止时间前24小时到达指定帐户。
（2）投标保证金电汇账号：
投标人登录“中国石油招标中心”平台（网址：http://www2.cnpcbidding.com/#/wel/index）个人中心中进入订单列表，点击已缴纳的标书费订单，点击订单详情，点击投标保证金递交详情，可以获取保证金收款路径及电汇金额，由投标人基本帐户单独汇出；成功缴纳保证金后，可通过订单页面查询缴纳状态。
5.2.3银行保函
（1）投标人需在投标截止时间前，通过邮寄或现场送达的方式递交银行保函原件至招标代理机构，银行保函原件应密封。
（2）银行保函邮寄或送达地址：北京市朝阳区北苑路170号院3号楼26层。
5.2.4保险
（1）保险额度应与投标保证金金额相同；
（2）投标人应在投标截止时间前，登录“中国石油招标中心”平台（网址：
选择电汇保证金的投标人，按照系统提示操作即可获取其在本项目/标段的汇款信息（包括汇款附言）。汇款附言为项目识别码，投标人汇款时需在汇款附言处准确无误填写（一键复制），不得有错填漏填或者多填等，否则会被系统认定为未知来款，无法关联到相关项目/标段中。
投标人汇款完成30分钟后，在投标人界面将会更新该项目/标段“已缴纳保证金”金额。如未更新，则该笔汇款可能因汇款附言有误而成为未知来款从而影响投标进度。
6.1投标截止时间和开标时间（网上开标）：2024年4月2日8时40分（北京时间）。
6.2开标地点（网上开标）：中国石油电子招标投标交易平台。
6.3本项目采取网上开标方式，所有投标人可准时进入中国石油电子招标投标交易平台开标大厅参加在线开标仪式，无现场开标仪式。
6.4潜在投标人对招标文件有疑问请联系招标代理机构；对网上操作有疑问请联系技术支持团队人员。
本次招标公告同时在中国招标投标公共服务平台（http://www.cebpubservice.com）和中国石油招标投标网(http://
招标人：佛山高富中石油燃料沥青有限责任公司
招标机构：中国石油物资沧州有限公司
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2024年3月
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