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7-6.6mm3尺寸稳定性能横向≤0.8%纵向≤0.4%4耐干热外观2级(其他:无鼓泡开裂现象)5抗拉强度≥91.9Mpa6表面耐磨性能≥7007耐污染性能不低于
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7-6.6mm3尺寸稳定性能横向≤0.8%纵向≤0.4%4耐干热外观2级(其他:无鼓泡开裂现象)5抗拉强度≥91.9Mpa6表面耐磨性能≥7007耐污染性能不低于
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业主名称:湖北泰盛化工有限公司三、招标内容:板式换热器(板片为鼓泡板)。四、资质要求:1)投标人必须为在中国境内注册并具有独立法人资格的合法企
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粘贴性牢固,结构稳定,色彩搭配合理,整体美观,注塑封边表面无裂纹、脱胶、鼓泡和脱落现象。(4)注塑封边一次成型桌面,板材表面不得有缺角和破损
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检查判定依据QB/T1952-1-2012《软体家具沙发》,耐冷热温差,3周期应无鼓泡,裂纹和明显失光合格,抗冲击4级,附着力4级,耐腐蚀,无气泡,锈迹,剥落,起皱
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符合GB/T3325-2017《金属家具通用技术》标准;2)金属喷塑耐腐蚀理化性能,通过100h内无鼓泡产生,100h后无锈迹、剥落、起皱、变色和失光现象。现场验收时提供相关证明材料
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具体如下:1、询价文件第六章采购需求,货物指标要求中,第4项鼓泡预洗机技术及参数要求更正为:1.电压220/380V,功率≥14KW
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破损,无明显色差。6)油漆面,应平整光滑,无明显脱落、皱皮、粒子、划痕、鼓泡、流挂、杂渣、漏漆现象,分色处色线应整齐。7)封边条应干净整洁,与板材应没有明显缝隙
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表面耐高温、耐香烟灼烧,85-240秒内无烧灼现象,无黑斑、裂纹、鼓泡;表面耐干热、水蒸汽、污染、腐蚀、弱酸、弱碱及清洁剂;符合GB18580
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④金属喷漆(塑)涂层:耐腐蚀:≥240h内,观察在溶液中样板上划道两侧3mm以外,应无鼓泡产生。≥240h后,检查划道两侧3mm外,应无锈迹、剥落、起皱、变色和失光等现象
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2%FS)阴阳极流量响应时间:100mS阴阳极流量量程比:100:1气体加湿方式:鼓泡气体加热方式:伴热带加热气体控制范围:(RT+15)℃~110℃、精度±1
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拆除2006年建成投产2台除氧器及其附属设施,在原有除氧平台土建基础上购置安装2台鼓泡式除氧器(单台除氧水箱有效容积为20m³,水处理能力为30t/h),包括相关配套设施
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金属表面喷涂硬度检测≥5H,金属喷漆(塑)涂层耐腐蚀经过100h检测后无鼓泡,无锈迹、剥落、起皱、变色和失光等现象,金属涂层附着力等级不少于1级
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塑料材料理化性能:冲击强度≥3.5*104J/m,无甲醛,塑料件耐冷热循环,应无裂痕、鼓泡、变色、起皱。ABS门板防护软角:无邻苯二甲酸酯、无重金属、无多环芳烃
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4)漆膜耐干热不低于3级;(25)漆膜附着力不低于3级;(26)漆膜耐冷热温差无鼓泡、裂缝和明显失光;(27)漆膜耐磨性不低于3级;(28)漆膜抗冲击不低于3级;(29)软
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原件备查)2、饰面:采用优质三聚氰胺树脂贴面,无鼓泡、无起皱,厚度25mm的E1级三聚氰胺板。抗硬度性能良好,具防火、防污
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清洁基层:将屋顶表面的尘土、油污等杂物进行清理。2、检查基层质量:确保基层无裂缝、鼓泡、空鼓等缺陷,如果有,需要进行拆除、修复。3、防水施工
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吸水厚度膨胀率1.3%/24小时;采用热压工艺处理,面平整、无脱胶、鼓泡、无裂纹、压痕和划伤;倒棱、圆角、圆线均匀,优质五金配件"质保3年
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切口整齐,无崩茬,尺寸精确到0.5mm。平整、光洁,纹理清晰,表面无脱胶、透胶和鼓泡现象,受力部位斜纹程度不超过20%,节子宽度≤材宽1/3,直径≤12mm
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能抵抗一般的酸、碱、油脂及酒精等溶剂的磨蚀,表面平滑光洁,容易维护清洗。无龟裂、无鼓泡。符合国家家具用封边条技术要求。3、五金配件:采用优质三合一连接件
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检测结果为:含水率:≤1.0;表面耐冷热循环性能(80℃):无裂纹、无鼓泡、变色、起皱;漆膜硬度≥8H;漆膜附着力:切割边缘完全平滑,无脱落;表面耐干热性能
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雨汪电厂2010年对脱硫装置进行了改造,将原两台鼓泡塔改为喷淋塔,按照FGD入口SO2浓度7000mg/Nm3(标态、干基
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检测项目包括:(1)理化性能:【含水率5-16】(2)外观质量:不允许鼓泡、分层;(3)甲醛释放量≤0.025mg/m³竞价时上传相关检测报告和制造商
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涂层饰面应无明显色差及裂纹或脱落;电镀层应无明显露底及锈迹;木制件:漆膜涂层应:1)无漏漆;2)无明显鼓泡;3)无涂层脱落或裂纹10、五金配件安装要求:五金配件严密牢固
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粘贴性牢固,结构稳定,色彩搭配合理,整体美观,注塑封边表面无裂纹、脱胶、鼓泡和脱落现象。(4)注塑封边一次成型桌面,板材表面不得有缺角和破损
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汞(Hg)未检出、铅(Pb)未检出;耐腐蚀≥72h内,观察在溶剂中样板上划道两侧3mm以外,应无鼓泡产生;冲击高度≥350mm时,应无剥落、裂纹、皱纹。工期:15天施工地点
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染色纹、刀线、油渍、污点、黑斑、粘胶和杂质;塑料封边条理化性能耐干热无龟裂、鼓泡;甲醛释放量<1.5mg/L。粘贴PVC封边条使用的热熔胶
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色泽一致、平整且清晰、均匀。无漏底、锈蚀;疙瘩、皱皮等缺陷。漆膜应无膨胀、鼓泡、剥落、生锈无明显变色和失光现象。★6.功能及要求:(1)升降方式为手摇可调式结构
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表面有胶渍;采用热压工艺处理,薄木和其它材料覆面拼贴应严密、平整、不允许有脱胶、鼓泡、无裂纹、压痕和划伤。(4)五金配件采用优质三节导轨及锁具,导轨可反复抽拉312万次
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90T001容积783m³,罐体材料为Q235-A,罐体原玻璃钢衬里已出现大面积鼓泡、脱落故障,详见附件1技术询价文件2024年6月3.2
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检查判定依据QB/T1952-1-2012《软体家具沙发》,耐冷热温差,3周期应无鼓泡,裂纹和明显失光合格,抗冲击4级,附着力4级,耐腐蚀,无气泡,锈迹,剥落,起皱
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检查判定依据QB/T1952-1-2012《软体家具沙发》,耐冷热温差,3周期应无鼓泡,裂纹和明显失光合格,抗冲击4级,附着力4级,耐腐蚀,无气泡,锈迹,剥落,起皱
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委托方要求1000h内,观察溶液中样板上划道两侧3mm以外,应无鼓泡产生。2:委托方要求1000h内,观察溶液中样板上划道两侧3mm以外,应无锈蚀
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最后在屋面重新铺设一层3.0mm厚SBS防水卷材。说明:如经现场鉴定,原防水卷材无鼓泡、褶皱,不用拆除原防水卷材,不影响新铺卷材施工质量,仅表面经简单清扫处理后
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表面有胶渍;采用热压工艺处理,薄木和其它材料覆面拼贴应严密、平整、不允许有脱胶、鼓泡、无裂纹、压痕和划伤。4.五金配件作防锈、防腐处理。1335个-第1页-2款式
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符合GB/T3325-2017《金属家具通用技术》标准;2)金属喷塑耐腐蚀理化性能,通过100h内无鼓泡产生,100h后无锈迹、剥落、起皱、变色和失光现象。现场验收时提供相关证明材料
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符合GB/T3325-2017《金属家具通用技术》标准;2)金属喷塑耐腐蚀理化性能,通过100h内无鼓泡产生,100h后无锈迹、剥落、起皱、变色和失光现象。现场验收时提供相关证明材料
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起砂和脱皮现象;阴阳角处做成圆角。4、卷材防水层的搭接缝粘结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等现象。5、侧墙卷材防水层的保护层与防水层粘结牢固,结合紧密、厚度均匀一致
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最后在屋面重新铺设一层3.0mm厚SBS防水卷材。说明:如经现场鉴定,原防水卷材无鼓泡、褶皱,不用拆除原防水卷材,不影响新铺卷材施工质量,仅表面经简单清扫处理后
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含水率符合要求,材料配比符合要求,防水层与基层粘结牢固、涂刷均匀、不得有流淌、褶皱、鼓泡、露胎、翘边等缺陷,涂刷遍数不少于3遍,每遍间隙时间不小于12h,厚度不得小于设计要求
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含水率符合要求,材料配比符合要求,防水层与基层粘结牢固、涂刷均匀、不得有流淌、褶皱、鼓泡、露胎、翘边等缺陷,涂刷遍数不少于3遍,每遍间隙时间不小于12h,厚度不得小于设计要求
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211#氮氧站、212#循环水站、213#固废库、214#综合材料库二、215#鼓泡控制室、216#配电间、217#管廊。项目用地面积147亩,建筑面积101191平方米
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内表干花、湿花不超过板面的5%;外表无明显划痕,无明显压痕,无明显色差,外表面应无鼓泡、龟裂、分层。五金件涂层无漏喷、锈蚀,图层光滑均匀,色泽一致,无流挂皱皮等
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表面有胶渍;采用热压工艺处理,薄木和其它材料覆面拼贴应严密、平整、不允许有脱胶、鼓泡、无裂纹、压痕和划伤;倒棱、圆角、圆线应均匀一致,榫及自装配拆装产品零件结合应牢固严密;3
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内表干花、湿花不超过板面的5%;外表无明显划痕,无明显压痕,无明显色差,外表面应无鼓泡、龟裂、分层。五金件涂层无漏喷、锈蚀,图层光滑均匀,色泽一致,无流挂皱皮等
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②理化性能【金属喷漆(塑)涂层(硬度5H、耐腐蚀≥480h内,在溶液中样板上划道两侧3mm以外,无鼓泡产生、≥480h后,划道两侧3mm以外、无锈迹、剥落、起皱变色和失光等现象
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表面有胶渍;3.采用热压工艺处理,薄木和其它材料敷面拼贴应严密、平整、不允许有脱胶、鼓泡、无裂纹、压痕和划伤。4.框架:钢管采用抗菌粉末涂料,具有环保、抑菌、防锈
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若用其他材料应进行耐腐蚀处理。表面应光滑细密、色泽均匀,不应有剥落、露底、针孔、鼓泡、明显的花斑和划伤等缺陷。经过耐腐蚀试验后其表面、边缘及棱角部位不应出现直径1mm以上的锈蚀点
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②理化性能【金属喷漆(塑)涂层(硬度5H、耐腐蚀≥480h内,在溶液中样板上划道两侧3mm以外,无鼓泡产生、≥480h后,划道两侧3mm以外、无锈迹、剥落、起皱变色和失光等现象
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部件的质量标准,自完工之日起质量保质期为24个月,在质量保证期内因施工不当发生剥离、鼓泡、腐蚀、透锈、发黄等不良情况,中标人负责免费修补并承担相应责任。本次招标服务名称