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油罐绑带(钢带)必须釆用整条钢带,不得焊接接驳;5、所有人孔井底部与油罐罐体连接处必须釆用双面焊接工艺;6、20m³SF双层油罐的双人孔井盖板间距不得小于18cm
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不得焊接接驳;所有人孔井底部与油罐罐体连接处必须釆用双面焊接工艺;20m3SF双层油罐的双人孔井盖板间距不得小于18cm;所有法1兰等连接螺栓必须提供304不锈钢螺栓
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气孔等缺陷,按一级焊缝尺寸要求施工,应使焊缝自由伸缩,并让焊口缓慢降温,采用双面焊接。(3)具体焊接技术要求按国家相关技术规程执行,接口焊缝应按照国际CB3328
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商品类目:宣传品制作服务;宣传牌:广告牌平面规格:≥2.4m*4.8m;4.5mm厚铁皮双面焊接;背靠支撑L50*50角钢固定筋;立柱2根,高6m,镀锌钢管制作
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焊穿、夹渣、咬边、裂纹等缺陷所有构配件焊接连接处均应满焊,且连接盘与立杆连接处应双面焊接。(6)钢管外径和壁厚允许偏差应符合JGT5032016规范要求
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加劲钢板及地脚螺栓材料均为Q235B。3.钢立柱、底座钢板及加劲钢板间采用双面焊接,焊缝强度应与被焊构件相等,焊缝质量应符合《钢结构焊接规程》(GB50661
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其中4根一组的管排共计60组,2根一组的管排共计30组、鳍片密封均为双面焊接,管子不得拼接);具体详见采购文件技术部分。发布人:殷悦报价方式:整单联系电话
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焊穿、夹渣、咬边、裂纹等缺陷所有构配件焊接连接处均应满焊,且连接盘与立杆连接处应双面焊接。(6)钢管外径和壁厚允许偏差应符合JGT5032016规范要求
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20MM芝麻黑大理石钢挂饰面,中间图文部分采用1.2MM304不锈钢激光雕刻刨槽折弯双面焊接成型,镂空窗花部分采用5MM不锈钢电脑数控激光雕刻成型
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7700*450mm*300mm混凝土基础;3、镀锌钢管内骨架,镀锌板双面焊接异性折制;4、面烤汽车漆三道;5、文字即时贴雕刻,人工安装;6
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座(含喷绘)7105mmx3250mm1.造型箱体面板为1.5mm镀锌板激光切割双面焊接、主体龙骨为10cm*10cm*3.5mm镀锌方管焊接、焊口刷防腐漆
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ZBCGZXJS202404220754一、中标人信息井下抽放瓦斯螺旋双面焊接波纹钢管招标中标人:序号1湖南双马新材料科技有限公司二、联系方式招标人
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井下抽放瓦斯螺旋双面焊接波纹钢管中标候选人公示预中标公告|招标发布时间:2024-05-17招标单位:淮南矿业(集团)有限责任公司标段编号:报名报价-
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如采用焊接方法,可采用电渣压力焊或电弧焊接,电弧焊接长度不小于200mm,双面焊接。4.挡墙水平钢筋角部弯钩不小于15d。5.挡墙水平钢筋搭接长度不小于35d
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5mm334801片标准羽毛球场地:15米长*7.2米宽108平米4条拼接移动式铺装方式双面焊接工艺2乒乓球地胶2年57.6平米310元/平米5.5mm178562片移动乒乓球场地
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5mm356401片标准羽毛球场地:15米长*7.2米宽108平米4条拼接移动式铺装方式双面焊接工艺2乒乓球地胶2年57.6平米330元/平米5.5mm190082片移动乒乓球场地
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型材下料切割面应平整光滑,没有焊渣毛刺。(3)管道厚度大于10mm必须打坡口双面焊接。(4)焊缝外形均匀,焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑,焊渣和飞溅物清除干净
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加劲钢板及地脚螺栓材料均为Q235B。3.钢立柱、底座钢板及加劲钢板间采用双面焊接,焊缝强度应与被焊构件相等,焊缝质量应符合《钢结构焊接规程》(GB50661
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站脚:采用≥1.5mm厚钢板焊接成型,表面经高温焗油处,站脚结合部位采用内外双面焊接技术;7、回复机构:采用重力回复机构,可选阻力、弹力回复;8、布料
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水泵大小头采用合格的成品管件,法兰连接。③弯头的钢材质量,壁厚不小于管道厚。焊接弯头宜双面焊接,钢管焊制三通,支管开孔补强及干管的轴向补强按图中大样进行
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管径90mm,长1500mm,配180°弯头,现场实测双面焊接对接法兰。(材料厂供)十四1电力系统无380V发电机底座强度低
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招标条件淮南矿业(集团)有限责任公司煤业分公司井下抽放瓦斯螺旋双面焊接波纹钢管招标人为淮南矿业(集团)有限责任公司物资采供中心(物资供销分公司)
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型材下料切割面应平整光滑,没有焊渣毛刺;(3)管道厚度大于10mm必须打坡口双面焊接;(4)焊缝外形均匀,焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑,焊渣和飞溅物清除干净
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增值税和其它税费等。投标人需按以下要求进行供货。2.1项目内容及要求:本设备采用单丝埋弧双面焊接+等离子气刨方法,主要用于船用小组立母板的平面对接焊接。主要要求如下
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质量要求:(1)板材、型材下料切割面应平整光滑,没有焊渣毛刺。(2)管道烟筒等必须打坡口双面焊接。(3)焊缝外形均匀,焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑,焊渣和飞溅物清除干净
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加劲钢板及地脚螺栓材料均为Q235B。3.钢立柱、底座钢板及加劲钢板间采用双面焊接,焊缝强度应与被焊构件相等,焊缝质量应符合《钢结构焊接规程》(GB50661
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2024年4月18日14:30三、物资明细名称工作内容单位数量备注钢板止水带止水钢板双面焊接,含后浇带止水钢板上下钢丝网制作安装等M2036.84按后浇带米数计算(底板
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2024年4月18日14:30三、物资明细名称工作内容单位数量备注钢板止水带止水钢板双面焊接,含后浇带止水钢板上下钢丝网制作安装等M2036.84按后浇带米数计算(底板
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压紧板(配齐头板)、止推板(配齐尾板)、机座;主梁材质为Q345B中板二氧化碳保护焊双面焊接成型,主梁全包304不锈钢;配齐自动拉板装置,拉板装置采用变频拉板
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不得焊接接驳;所有人孔井底部与油罐罐体连接处必须釆用双面焊接工艺;20m3SF双层油罐的双人孔井盖板间距不得小于18cm;所有法兰等连接螺栓必须提供304不锈钢螺栓
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包括更换锅炉水冷壁、过热器、再热器、省煤器等受热面换管,防磨瓦更换,鳍片密封双面焊接,防磨套管及均流板加装、管排夹加装、减温器及联箱割管检查、金属射线检测
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1200*1200*150mm\载重2吨-个500.0全新聚乙烯/聚丙烯、注塑+双面焊接、使用温度-20至70,静载7T,动载2T,二、供应商资格条件(一)基本条件1
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割管取样),预估焊口850道;6.两台锅炉水冷壁鳍片采用双面焊接,焊接焊缝长度约3600米;7.两台锅炉水冷壁碳化鳍片打磨、焊接处理
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将中心筒第一段从原设计长度1.537米增加到2米,确保第一道环焊缝能够有位置进行双面焊接,并且每道拼接环焊缝和纵焊缝同步设计安装焊接横向、竖向加强筋板,以及环焊缝挂钩
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鳍片材质选用SA-210A1(20G),宽度为4~5mm,厚度6mm,需双面焊接。2.2.2本次采购钢材为水冷壁热轧合金管膜式管屏,单管规格型号为Φ38*6
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2R31500KG2024-04-01水冷壁管φ38*812Cr1MoVG鳍片厂内双面焊接,管中心距53mm,每屏6根*12米3960米2024-04-01连接块按锅炉厂图
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3.结构:台面中间带有漏液孔,台面顺势内凹,废液可自动流向漏液孔,漏液孔采用双面焊接技术,确保整体外观美观实用;底部带有盛放漏液的桶和不锈钢底座
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施工样板、样板间、安全体验区的施工及维护。2.9其他工程:止水钢板的双面焊接,材料试验的取材与配合(包括但不限于提供车辆及搬运人员至实验室)
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其它均按钢质杆相关设计标准执行。2.钢杆与底法兰采用双面焊接,外焊加强筋。1.钢杆采用大型数控折弯机一次成型,采用自动缩口焊机自动焊接
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其它均按钢质杆相关设计标准执行。2.钢杆与底法兰采用双面焊接,外焊加强筋。1.钢杆采用大型数控折弯机一次成型,采用自动缩口焊机自动焊接
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一、货物需求一览表序号名称规格单位数量备注1预埋件见图纸套316双面焊接多元合金共渗加封闭2预埋件见图纸套363预埋件见图纸套208合计二
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安装;3、各类铁件(含钢板)的制作、运输、安装;4、电渣压力焊、直螺纹、套筒、单双面焊接等接头、膨胀螺栓等;;T1.25植筋C121、各类构件钢筋植筋(含截面加大加固钢筋施工
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建立数据库:对接接头、T形接头,无坡口,厚度20mm<t≤40mm双面焊接(2道)全熔透,厚度t≤20mm单面焊双面成形和8+16mmU型肋T形接头
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000.000.0020钢筋焊接Φ20-Φ28新旧钢筋短筋焊接,单面焊接10d或双面焊接5d,单面焊接10d或双面焊接5d,单面焊接10d或双面焊接5d根840.000
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2020)第1套涂装体系复合防腐层(多元素粉末共渗+钝化+封闭处理)进行防腐处理。锚固钢筋E1与预埋钢板A双面焊接牢固;3)桥面伸缩装置中挡砟钢板、钢压板等采用热浸镀锌工艺防腐;不等边角钢
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16)工程涉及水冷壁管更换区域的密封鳍片及保温钩钉的恢复(鳍片焊接必须为双边双面焊接)及连接件的恢复。17)工程涉及的无损检测及热处理工作。18)承压管道防磨护瓦破损修复
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封口材料规格、型号:280*300*8钢板封口5.连接方式:锚筋与角钢双面焊接,钢板预留孔与角钢塞焊连接6.运输:场内外运输,临时堆放
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4)水箱安装焊接完毕后,所有焊缝需经酸洗钝化处理,底板主要部位采用双面焊接。5)水箱的内外人梯、上锁人孔附件为不锈钢或做防腐处理。需包含现场安装费用
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换管区域水冷壁鳍片焊接、刚性梁固定板安装等项目必须符合锅炉厂安装要求,鳍片焊接要求内、外双面焊接,鳍片宽度15.9mm,厚度6mm,材质15CrMoG
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名称:不锈钢油箱1260mm*500mm*1260mm。2.结构形式:不锈钢箱体双面焊接并用角钢加固,箱体外刷两层高温防锈漆。3.油箱容积:1000L1.00(批)8