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磨损量不超过制造单位要求3编码器工作正常4选层器动静触点清洁,无烧蚀5曳引轮槽、悬挂装置清洁,钢丝绳无严重油腻,张力均匀
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(4)曳引轮槽磨损情况检查、曳引钢丝绳和限速器钢丝绳磨耗检查及更换;(5)选层器清洁加油、链条调整及部件更换;(6)主接触器动作情况检查、调整
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主机减速箱加油。4.曳引轮槽磨损情况检查,曳引钢丝绳和限速器钢丝绳磨耗检查。5.选层器清洁加油,链条调整。6.主接触器动作情况检查,接点清理打磨。7.控制柜清洁除尘
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除蜗杆伸出端外均无渗漏。制动衬清洁,磨损量不超过制造单位要求。位置脉冲发生器工作正常。选层器动静触点清洁,无烧蚀。曳引轮槽、曳引钢丝绳清洁,无严重油腻,张力均匀
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由于断电引起轿厢停在门区范围内,当电源恢复后轿厢将再平层到平层位置。(8)选层器修正:电梯在运行过程中,对选层器进行修正。(9)安全停靠:电梯因故停在门区外时
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由于断电引起轿厢停在门区范围内,当电源恢复后轿厢将再平层到平层位-第1页-置。(8)选层器修正:电梯在运行过程中,对选层器进行修正。(9)安全停靠:电梯因故停在门区外时
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000台动再平层;层高自测定;过电流保护;过电压压保护;上电再平层;选层器修正;保护;上电再平层;选层器修正;过低速保过低速保护;换向重开门;门负载
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除蜗杆伸出端外均无渗漏2制动衬清洁,磨损量不超过制造单位要求3编码-第5页-器工作正常4选层器动静触点清洁,无烧蚀5曳引轮槽、悬挂装置清洁,钢丝绳无严重油腻,张力均匀
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主机减速箱加油。4.曳引轮槽磨损情况检查,曳引钢丝绳和限速器钢丝绳磨耗检查。5.选层器清洁加油,链条调整。6.主接触器动作情况检查,接点清理打磨。7.控制柜清洁除尘
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磨损量不超过制造单位要求半月/季度31位置脉冲发生器工作正常半月/季度32选层器动静触点清洁,无烧蚀半月/季度33曳引轮槽、曳引钢丝绳清洁,无严重油腻
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重复关门、关门力矩控制、本层再开门、轿厢应急照明、逆行保护、运行次数与时间统计、选层器修正、即时关门、安全停靠、故障自诊断、停层开门、轿内报警
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除蜗杆伸出端外均无渗漏2制动衬清洁,磨损量不超过制造单位要求3位置脉冲发生器工作正常4选层器动静触点清洁,无烧蚀5曳引轮槽、曳引钢丝绳清洁,无严重油腻,张力均匀6限速器轮槽
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结束29多方通话装置30层高自测定31过电流保护32过电压保护33上电再平层34选层器修正35过低速保护36故障自诊断37本层再开门38检修操作39超速保护40
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除蜗杆伸出端外均无渗漏2制动衬清洁,磨损量不超过制造单位要求3位置脉冲发生器工作正常4选层器动静触点清洁,无烧蚀5曳引轮槽、曳引钢丝绳清洁,无严重油腻,张力均匀6限速器轮槽
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当电源恢复后轿厢将再平层到平层位置逆行保护检测到电梯逆行,则停止电梯运行选层器修正电梯在运行过程中,对选层器进行修正安全停靠电梯因故停在门区外时
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除蜗杆伸出端外均无渗漏2制动衬清洁,磨损量不超过制造单位要求3位置脉冲发生器工作正常4选层器动静触点清洁,无烧蚀5曳引轮槽、曳引钢丝绳清洁,无严重油腻,张力均匀6限速器轮槽
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除蜗杆伸出端外均无渗漏2制动衬清洁,磨损量不超过制造单位要求3位置脉冲发生器工作正常4选层器动静触点清洁,无烧蚀5曳引轮槽、曳引钢丝绳清洁,无严重油腻,张力均匀6限速器轮槽
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2制动衬清洁,磨损量不超过制造单位要求。3位置脉冲发生器工作正常。4选层器动静触点清洁、无烧蚀。5曳引轮槽、曳引钢丝绳清洁,无严重油腻,张力均匀
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除蜗杆伸出端外均无渗漏2制动衬清洁,磨损量不超过制造单位要求3位置脉冲发生器工作正常4选层器动静触点清洁,无烧蚀5曳引轮槽、曳引钢丝绳清洁,无严重油腻,张力均匀6限速器轮槽
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除蜗杆伸出端外均无渗漏2制动衬清洁,磨损量不超过制造单位要求4选层器动静触点清洁,无烧蚀5曳引轮槽、悬挂装置清洁,钢丝绳无严重油腻,张力均匀
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电源故障保护;52.上电再平层;53.重复关门;54.本层再开门;55.逆行保护;56.选层器修正;57.安全停靠;58.停层开门;59.逆变装置高温检测;60
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磨损量不超过制造单位要求3编码器工作正常4选层器动静触点清洁,无烧蚀5曳引轮槽、悬挂装置清洁,钢丝绳无严重油腻,张力均匀
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制动瓦与制动盘间隙是否正常。⑻曳引钢丝绳、限速器钢丝绳、选层器钢带运行是否正常。⑼继电器、接触器、选层器等工作情况是否正常
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除锅杆伸出端外均无渗漏2制动衬清洁,磨损量不超过制造单位要求3位置脉冲发生器工作正常4选层器动静触点清洁,无烧蚀5曳引轮槽、曳引钢丝绳清洁,无严重油腻,张力均匀6限速器轮槽
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磨损量不超过制造单位要求3编码器工作正常4选层器动静触点清洁,无烧蚀5曳引轮槽、悬挂装置清洁,钢丝绳无严重油腻,张力均匀
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磨损量不超过制造单位要求3编码器工作正常4选层器动静触点清洁,无烧蚀5曳引轮槽、悬挂装置清洁,钢丝绳无严重油腻,张力均匀
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除蜗杆伸出端外均无渗油30制动衬清洁,磨损量不超过制造单位要求31编码器工作正常32选层器动静触点清洁,无烧蚀33曳引轮槽、限速器钢丝绳清洁,无严重油腻34靴衬
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4、曳费轮槽磨损情况检查,曳引钢丝绳和限速钢丝绳磨耗检查。5、选层器清洁加油,链条调整。6、主接触器动作情况检查,接点清理打磨。7、控制柜清洁除尘
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制动线圈、制动接触器、电机和电机的转换器、转换开关、电刷、轴承。(2)电气部分:控制柜、选层器和调度设备、平层设备、所有的继电器、传感器、电阻、电容、功率放大器
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磨损量不超过制造单位要求半月/季度31位置脉冲发生器工作正常半月/季度32选层器动静触点清洁,无烧蚀半月/季度33曳引轮槽、曳引钢丝绳清洁,无严重油腻
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主机减速箱加油;6.曳引轮槽磨损情况检查,曳引钢丝绳和限速器钢丝绳磨耗检查;7.选层器清洁加油,链条调整;8.主接触器动作情况检查,接点清理;9
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磨损量不超过制造单位要求3编码器工作正常4选层器动静触点清洁,无烧蚀5曳引轮槽、悬挂装置清洁,钢丝绳无严重油腻,张力均匀
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磨损量不超过制造单位要求半月/季度31位置脉冲发生器工作正常半月/季度32选层器动静触点清洁,无烧蚀半月/季度33曳引轮槽、曳引钢丝绳清洁,无严重油腻
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除蜗杆伸出端外均无渗漏。制动衬清洁,磨损量不超过制造单位要求。位置脉冲发生器工作正常。选层器动静触点清洁,无烧蚀。曳引轮槽、曳引钢丝绳清洁,无严重油腻,张力均匀
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磨损量不超过制造单位要求3编码器工作正常4选层器动静触点清洁,无烧蚀5曳引轮槽、悬挂装置清洁,钢丝绳无严重油腻,张力均匀
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需提供装饰金属样板;3.厅外到站灯设置在电梯门头下,电梯供应商应注意预留接口位置;4.厅外选层器样式建议提供样品精装,设置位置与装修单位共同沟通5.门套
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轿门及其附件安装螺栓1减速机润滑油9轿厢和对重的导轨及支架2制动衬10随行电缆3位置脉冲发生器11层门装置和地坎4选层器动静触点12轿厢称重装置5曳引轮槽、曳引钢丝绳13安全钳钳座6限速器轮槽
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主机减速箱加油及定期更换齿轮油;4、曳引轮槽磨损情况检查、曳引钢丝绳和限速器钢丝绳磨耗检查;5、选层器清洁加油、链条调整及部件更换;6、主接触器动作情况检查、调整,触点清理打磨及更换;7
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2-2制动衬清洁,磨损量不超过制造单位要求A-2-3编码器工作正常A-2-4选层器动静触点清洁,无烧蚀A-2-5曳引轮槽、悬挂装置清洁,钢丝绳无严重油腻
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磨损量不超过制造单位要求3编码器工作正常4选层器动静触点清洁,无烧蚀5曳引轮槽、悬挂装置清洁,钢丝绳无严重油腻,张力均匀
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通道照明、机房照明、控制柜、驱动主机、制动装置、紧急操作装、限速器、编码器、选层器等94井道:检修门、井道安全门、检修活板门、限制开关、导轨、随行电缆、井道照明
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除蜗杆伸出端外均无渗漏2制动衬清洁,磨损量不超过制造单位要求4选层器动静触点清洁,无烧蚀5曳引轮槽、悬挂装置清洁,钢丝绳无严重油腻,张力均匀
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通道照明、机房照明、控制柜、驱动主机、制动装置、紧急操作装、限速器、编码器、选层器等164井道:检修门、井道安全门、检修活板门、限制开关、导轨、随行电缆
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蜗杆伸出端无渗漏30制动衬清洁,磨损量不超过制造要求31位置脉冲发生器工作正常32选层器动静触点清洁,无烧蚀33曳引轮槽,曳引钢丝绳清洁,无严重油腻
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停止装置项1半月31减速机润滑油项1季度32制动衬项1季度33编码器项1季度34选层器动静触电项1季度35曳引轮槽、悬挂装置项1季度36限速器轮槽
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南沙滨海花园十二期AB塔智能化集成项目工程二次选层器设备采购采购结果公告(适用于单一来源、直接采购)广州市悦冠智能科技有限公司(以下简称“采购方”)对南沙滨海花
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除蜗杆伸出端外均无渗漏2制动衬清洁,磨损量不超过制造单位要求3位置脉冲发生器工作正常4选层器动静触点清洁,无烧蚀5曳引轮槽、曳引钢丝绳清洁,无严重油腻,张力均匀6限速器轮槽
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磨损量不超过制造单位要求3编码器工作正常4选层器动静触点清洁,无烧蚀5曳引轮槽、悬挂装置清洁,钢丝绳无严重油腻,张力均匀
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磨损量不超过制造单位要求半月/季度31位置脉冲发生器工作正常半月/季度32选层器动静触点清洁,无烧蚀半月/季度33曳引轮槽、曳引钢丝绳清洁,无严重油腻
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7.要注意随轿厢运行而转动的机器设备和位置,如曳引比为2:1绕速的缆轮、平衡对重,选层器钢带、平层感应器、门操纵机构、分隔裂架和凸轮等。8.当两人工作时