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钻孔均垂直于顺槽沿煤层施工,孔深为240m,孔径120mm,钻孔间距6m,钻孔开孔位置距巷道底板为1.8m;钻孔施工期间每10个钻孔施工一个探顶探底钻孔
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抽采管路与每个钻孔连接处设置异径三通(DN400×400×50),钻孔间距为5m。安装瓦斯抽采管路Φ530*3mm螺旋焊接钢管1趟共1500m
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大部分钻孔点位需要修路,具体钻孔布置见附图。3、预计工作量根据设计单位提供的勘察任务书,钻孔间距约100米网格布置,六围排土场布置钻孔50个(其中10个位水上钻孔)
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8213回风穿层钻孔238个),其中8213工作面辅进风、回风顺槽距切巷300m范围内顺层钻孔间距按2.0m施工,其余按2.5m施工,孔113mm,孔深8213辅进风侧100m/孔
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51k'和2.09km和横沙东滩北(面积约1.18km')平面布置:钻孔间距按250~500m网格布置,孔深10m,均为取土和标贯结合孔,布置钻孔总计112个
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由顶抽巷向15306回风巷+切巷施工穿层钻孔进行瓦斯预抽保护回风+切巷顺槽掘进。穿层钻孔间距5m,顶抽巷共设计施工338组,工程量117045m,校检孔预计施工50个
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本次地质勘察范围为中国移动长三角(扬州)数据中心二期土建工程(2#-7#厂房)、A02#人防地下室、方舱油机。钻孔间距按20m布置,最大间距不超过25m。地基基础设计等级为甲级。控制性勘探孔数量约82个
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勘探点布置与工作量在前期勘察的基础上对航道浅区进行加密勘察,共布置钻孔8个,加密后钻孔间距约1km,采用取原状土和标准贯入结合孔。钻孔深度为泥面下不小于6m且需达到
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一个方向钻6口深200m的井,钻孔的孔径(直径)不小于250mm,钻孔间距约160m,每口钻孔200m底部和2m地表处各埋设一个电极
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由顶抽巷向15306回风巷+切巷施工穿层钻孔进行瓦斯预抽保护回风+切巷顺槽掘进。穿层钻孔间距5m,顶抽巷共设计施工338组,工程量117045m,校检孔预计施工50个
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《城市测量规范》(C.TT7IT8-2011)执行。2、红线范围内勘察钻孔间距不高于50米一个孔,不高于500米一个横断面(不低于3孔)
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确定地基承载力,预测地基变形性状,提出对建(构)筑物有影响的不良地质作用的防治方案建议。本工程钻孔间距开挖施工段按150米控制,深度不小于管底以下3米,同时应满足《市政工程勘察规范》(CJJ56
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确定地基承载力,预测地基变形性状,提出对建(构)筑物有影响的不良地质作用的防治方案建议。本工程钻孔间距开挖施工段按150米控制,深度不小于管底以下3米,同时应满足《市政工程勘察规范》(CJJ56
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顺河流方向沿岸肩布置勘探纵剖面,共布设钻孔6个(钻孔编号STHA1~STHA6),钻孔间距为100~200m,同时布置一条横剖面,横剖面上钻孔为3个,钻孔深度12.0~22
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顺河流方向沿岸肩布置勘探纵剖面,共布设钻孔6个(钻孔编号STHA1~STHA6),钻孔间距为100~200m,同时布置一条横剖面,横剖面上钻孔为3个,钻孔深度12.0~22
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二盘区地质及水文地质补勘,四盘区(西)作为实现“一井两面”项目的目标盘区,有部分区域存在钻孔间距超过1200m以上,达不到精查孔间距500m要求,未对煤层分布形成有效控制
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矿井采取定向长钻孔作为区预防突措施,根据《防治煤与瓦斯突出细则》第六十七条规定,预抽煤层瓦斯钻孔间距应当根据实际考察的煤层有效抽采半径确定
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处理措施采用防渗帷幕,垂直防渗帷幕采用双排注浆孔,帷幕线总长约280m,两条帷幕线间距2m,各排帷幕钻孔间距为2m,共布置钻孔约282个,最大孔深约86.8m,总计钻孔进尺约为21012
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长度385m,围栏立柱基础为0.35×0.35×0.35mC20混凝土基础;防浪墙底部钻孔,钻孔间距5m、孔径7.5cm、孔长20cm,孔内穿入长25cm的中75pvc管;背水坡设置“东沟水库”四个大字
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深度至中风化花岗岩以下1m,上至全风化花岗岩以上1m,钻孔间距lmX1m,梅花桩布置。三轴搅拌桩加固下至全风化花岗岩顶
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钻孔压裂层位为6煤底板以上155-167m处的细砂岩(厚度为12.2m),钻孔间距为120m,最外侧钻孔距离主运顺槽70m;61603工作面布置钻孔4个
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2.断层两盘至少各有3个钻孔,间距为5m-45m,断点两侧钻孔间距应小于10m。3.断层两侧至少有2个钻孔穿透上更新统底界。4
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招标/采购范围:无项目概况:根据防治煤与瓦斯突出细则规定预抽煤层瓦斯钻孔间距应当根据实际考察的煤层有效抽采半径确定联系人姓名:陈亮项目编号
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注浆孔钻探作业劳务分包序号工程内容单位工程数量工作内容1本项目布设15组注浆孔,钻孔间距100m,30个注浆孔钻探工作量预计9450m(315m/孔);预留10个机动注浆孔
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顺河流方向沿岸肩布置勘探纵剖面,共布设钻孔6个(钻孔编号STHA1~STHA6),钻孔间距为100~200m,同时布置一条横剖面,横剖面上钻孔为3个,钻孔深度12.0~22
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顺河流方向沿岸肩布置勘探纵剖面,共布设钻孔6个(钻孔编号STHA1~STHA6),钻孔间距为100~200m,同时布置一条横剖面,横剖面上钻孔为3个,钻孔深度12.0~22
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福建奔驰汽车有限公司建设规模:二期项目预计总占地面积约127000平方米,参考一期钻孔地层,钻孔间距不大于24米(其中焊装二车间柱距为18m*18m,以此为基准布孔)
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福建奔驰汽车有限公司建设规模:二期项目预计总占地面积约127000平方米,参考一期钻孔地层,钻孔间距不大于24米(其中焊装二车间柱距为18m*18m,以此为基准布孔)
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钻孔压裂层位为6煤底板以上155-167m处的细砂岩(厚度为12.2m),钻孔间距为120m,最外侧钻孔距离主运顺槽70m;61603工作面布置钻孔4个
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设计钻孔52个、工程量4455m。导水通道封堵采取单排布孔,钻孔间距2.5m,终孔位于15煤层底板下1.0m。投标报价包括但不限于施工、材料采购
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治理项目勘察服务通河县东部提水地下水超采综合治理项目勘察服务沿渠道岸坡布置钻孔,钻孔间距控制在300m左右(原方案间距为500m),孔深为12m
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单元255米,每隔7米一组钻孔,每组钻孔设计数量7个,钻孔间距0.4米2、按报价方产品质量、售后承诺书及国家标准执行。3、具体参数见采购附件三
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项目概况与询价范围1.询比范围:根据《防治煤与瓦斯突出细则》第六十七条要求“预抽煤层瓦斯钻孔间距应当根据实际考察的煤层有效抽采半径确定”
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项目概况和招标范围规模:二期项目预计总占地面积约127000平方米,参考一期钻孔地层,钻孔间距不大于24米(其中焊装二车间柱距为18m*18m,以此为基准布孔)
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CP2、CP3、CP4、CP5,沿工作面走向由里及外依次排开,两个相邻钻孔间距约350m。每个钻孔布置一台深井泵(90-132kW)抽排离层水
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2U型防护罩\2500×220间距61mm钢板厚度3mm钻孔间距400mm配304成套螺栓固定\16Cr20Ni14Si2套60无318
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CP2、CP3、CP4、CP5,沿工作面走向由里及外依次排开,两个相邻钻孔间距约350m。每个钻孔布置一台深井泵(90-132kW)抽排离层水
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1.4.1(1)根据《防治煤与瓦斯突出细则》第六十七条要求:预抽煤层瓦斯钻孔间距应当根据实际考察的煤层有效抽采半径确定,对榆树田煤矿下6、下7煤层瓦斯抽采半径进行确定
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切巷预抽钻孔44个),要求15304工作面进、回风顺槽距切巷300m范围内钻孔间距按2.5m施工,其余按3.0m施工,孔径113mm,孔深15304进风侧120m/孔
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(2)编制10104工作面爆破切顶卸压方案,包括切顶层位的选择、切顶钻孔间距、倾角、直径的确定等;切顶爆破装药结构、装药量、封孔方式等
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(2)编制10107孤岛工作面爆破切顶卸压方案,包括切顶层位的选择、切顶钻孔间距、倾角、直径的确定等;切顶爆破装药结构、装药量、封孔方式等
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1.4.1(1)根据《防治煤与瓦斯突出细则》第六十七条要求:预抽煤层瓦斯钻孔间距应当根据实际考察的煤层有效抽采半径确定,对榆树田煤矿下6、下7煤层瓦斯抽采半径进行确定
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机械造穴等经验证有效矿方认可的水力增透作业。工程量1.穿层钻孔工程量:穿层钻孔工程量6万m,钻孔间距按矿方抽采半径设计,采取水力增透的钻孔原则上间排距不大于6m(部分区域不大于5m
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确定了膨胀管致裂作用原理、膨胀形态以及起裂压力,给出了合理的钻孔直径、钻孔间距,切顶高度与角度等参数。目前,正在进行现场试验阶段,设计报告
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电子版成果资料(刻光盘2份)。(2)本项目场地占地面积约130亩,地勘工作内容包含但不限于:钻孔间距按15米方格网布置,布置勘察钻孔不得少于350个点位,单个钻孔深度2.0米
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将采空区分区,采用大孔径充填+小口径帷幕灌浆的方式进行加固,其中大孔径钻孔间距3m,每2个大孔径之间1.5m处,布置小孔径钻孔1个
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切巷预抽钻孔44个),要求15304工作面进、回风顺槽距切巷300m范围内钻孔间距按2.5m施工,其余按3.0m施工,孔径113mm,孔深15304进风侧120m/孔
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轨道顺槽单排顺层平行布置,钻孔从工作面胶带顺槽、轨道顺槽距停采线4m开始向里施工,钻孔间距为8米,钻孔参数:仰角延煤层倾角,水平角垂直煤壁,4-1
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从在15113进风顺槽停采线以北30m开始施工,施工定向钻孔7个,主孔设计孔深220m,钻孔间距为4m,定向主孔钻孔工程量约1540m,定向分支钻孔工程量约400m(定向钻孔设计每隔3个孔进行探顶探底
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单元260米,每隔7米一组钻孔,每组钻孔设计数量7个,钻孔间距0.4米2、按报价方产品质量、售后承诺书及国家标准执行。三、评审规则评审规则