山东海化华龙新材料有限公司包装机、机器手码垛系统维护保养公开寻源
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| 项目名称 | 省份 | ||
| 业主单位 |
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业主类型 | |
| 总投资 | 建设年限 | ||
| 建设地点 | |||
| 审批机关 | 审批事项 | ||
| 审批代码 | 批准文号 | ||
| 审批时间 | 审批结果 | ||
| 建设内容 | |||
5.4.4受海化集团暂停业务处理且在执行期限内的;
5.4.5因投标人违规,被清退出海化集团供应商库或列入供应商黑名单的。;
本项目不允许联合体投标。
四、资格预审文件的获取
获取时间:从2024年04月10日12时00分到2024年04月16日 23时00分
获取方式:本次发布为公开寻源公告,无资格预审文件。
五、资格预审申请文件的递交
递交截止时间:2024年04月17日08时00分
递交方式:liuyl28@haihua.com.cn邮箱递交
六、资格预审开始时间及地点
资格预审开始时间:
资格预审地点:
评审办法:择优选取合格单位。
七、其他
1、请有意向供应商及时与我方联系对接,并将盖章电子资料,资料包括不限于
公司情况介绍、营业执照、法人授权委托书、满足“投标人的资格要求”等
资质证明文件等。于2024年4月17日8时前发送到liuyl28@haihua.com.cn。
2、邮件命名:单位简称-
山东海化华龙新材料有限公司包装机、机器手码垛系统维护保养公开寻源。
八、监督部门
本招标项目的监督部门为山东海化纪委。
九、联系方式
招标人:山东海化集团有限公司采办中心
地 址:山东省潍坊市滨海区大家洼街道榆园路02801号
联系人:登录即可免费查看
电 话:登录即可免费查看
电子邮件:liuyl28@haihua.com.cn
招标代理机构:
地 址:
联系人:
电 话:
电子邮件:
〈签名) 招标人或其招标代理机构主要负责人(项目负责人)
招标人或其招标代理机构: (盖章)
山东海化华龙新材料有限公司
包装机、机器手码垛系统维护保养主要服务内容
产品包装机、机器手码垛系统设备进行维护保养,确保设备连续正常运行
达到最佳的使用效果,根据产品特性对设备进行日常维护保养检查。
一、包装机、机械手码垛系统设备组成:
| 序号 | 名称 | 主要设备组成，包括但不限于 |
| 1 | 亚硝酸钠(粉状) 半自动包装1#线 (型号：CJD25L) | 电子自动计量秤、缝包输送机、人工辅助折边机、 缝包机组、倒袋机、重量检测称、剔除机、 喷码机、输送设备、全线控制系统 厂家：无锡力马化工机械有限公司 |
| 2 | 亚硝酸钠(粉状) 全自动包装2#线 (型号：CJD50L) | 电子自动计量秤、全自动包装机、缝包输送机、 自动折边缝包机组、倒袋机、并线输送机、重量检测称、 剔除机、喷码机、输送设备、全线控制系统 厂家：无锡力马化工机械有限公司 |
| 3 | 亚硝酸钠 （粉状) 全自动包装3#线 (型号：CJD50L) | 电子自动计量秤、全自动包装机、缝包输送机、 自动折边缝包机组、倒袋机、并线输送机、重量检测称、 剔除机、喷码机、输送设备、全线控制系统 厂家：无锡力马化工机械有限公司 |
| 4 | 亚硝酸钠(粉状) 1000KG半自动包装4#线 (型号：SCW1000B) | 螺旋给料装置、电子自动计量秤、气动升降机构、 夹袋装置、复检秤、喷码机、输送设备、全线控制系统 厂家：合肥赛摩雄鹰自动化科技有限公司 电子自动计量秤、缝包输送机、人工辅助折边机、缝包机组、 |
| 5 | 硝酸钠 (粉状) 半自动包装5#线 (型号：CJD50L) | 倒袋机、重量检测称、剔除机、喷码机、输送设备、 全线控制系统 厂家：无锡力马化工机械有限公司 |
| 6 | 硝酸钠 (粉状) 1000KG半自动包装6#线 | 螺旋给料装置、电子自动计量秤、气动升降机构、夹袋装置、 复检秤、喷码机、输送设备、全线控制系统 |
| (型号：LCS-1000BG) | 厂家：无锡市普诚生化工程设备有限公司 | |
| 7 | 硝酸钠 (粒状) 1000KG半自动包装7#线 (型号：SCW1000B) | 螺旋给料装置、电子自动计量秤、气动升降机构、夹袋装置、 复检秤、喷码机、输送设备、全线控制系统 厂家：合肥赛摩雄鹰自动化科技有限公司 电子自动计量秤、缝包输送机、人工辅助折边机、缝包机组、 |
| 8 | 硝酸钠 (粒状) 半自动包装8#线 (型号：CJD50L) | 倒袋机、重量检测称、剔除机、喷码机、输送设备、 全线控制系统 厂家：无锡力马化工机械有限公司 |
| 9 | 机械手码垛系统 (型号：IRB460) | 异形辊整形输送机、缓停输送机、取包辊道输送机、 机械手码垛机组（托盘库、空托盘输送机、码盘输送机、 出垛输送机、无动力输送机）、全线控制系统 厂家：ABB集团 |
二、技术要求,包括但不限于:
1、全自动/半自动25KG-50KG包装机:
1.1、每天检查下料弧门开关是否正常、称桶底部开关阀开关是否正常,查
看是否有挂料结疤现象,并及时清理避免影响包装重量。检查中间仓壁是否挂
料结疤,及时清理避免影响包装重量;
1.2、检查包装袋取袋、上袋动作是否正常,真空泵是否有缺油、漏油现象
定期进行加油润滑;
1.3、检查包装袋导入小车、折边机运转是否正常,检查链条松紧、速度是
否匹配;
1.4、检查缝包机缝线是否正常,缝包机是否有缺油漏油现象,定期进行加
油润滑;
1.5、检查产品重量是否稳定,判断加料秤是否正常;
1.6、检查三联体过油是否正常,是否有缺油漏油现象,定期进行加油润滑
;
1.7、检查真空压力是否正常,气源管线是否有破损、松动现象;
1.8、检查包装设备传动/转动部位运转是否正常,是否有缺油、漏油、松
动现象,定期进行加油润滑;
1.9、检查运转皮带是否有跑偏、磨损现象;
1.10对包装机关键进行吹除清理,防止积料,影响配件使用寿命。
2、吨包包装机:
2.1、检查加料螺旋运转是否正常,下料开关阀开关是否正常;
2.2、检查包装机升降、挂钩、吹气、除尘是否运行正常;
2.3、检查产品重量是否稳定,判断加料秤是否正常;
2.4、检查包装设备传动/转动部位运转是否正常,是否有缺油、漏油、松
动现象,定期进行加油润滑;
2.5、检查真空压力是否正常,气源管线是否有破损、松动现象;
2.6、检查运转皮带是否有跑偏、磨损现象。
3、机器手码垛系统:
3.1、检查三联体过油是否正常,是否有缺油漏油现象,定期进行加油润滑
3.2、检查检测开关开启是否准确,机械手爪动作是否正常,机械手爪、控
制气缸是否有松动现象;
3.3、检查产品码放垛型情况,是否符合要求。
3.4、检查设备传动/转动部位运转是否正常,是否有缺油、漏油、松动现
象,定期进行加油润滑;
3.5、检查运转皮带、链条、托辊是否有跑偏、磨损现象;
4、维保人员要求
4.1、及时对设备的日常故障进行处理。出现突发故障时,接到通知后应在
1小小时内到达现场进行故障处理;
4.2、对发现损坏的设备配件及时汇报车间,并及时更换,同时协助车间对
设备易损件汇总提报;
4.3、合理使用备品备件,对部分损坏配件进行判定,可修复的须修复后再
次使用(如直径32mm以上的大型气缸更换密封圈等),不能浪费使用;
4.4、检修时须对整条生产线全面综合考虑,提高设备稳定运行周期,保障
生产稳定;
4.5、设备检修应当遵守公司相关的安全管理规定要求,维保人员按公司规
定自行配备安全劳保及维修工具;
4.6、对包装机、机械手码垛系统设备提出合理的技改建议。
三、双方签订HSE协议,作为合同约定文件并执行相关协议。
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