关于江西成琚药业有限公司年产40吨甲泼尼龙中间体、100吨地塞米松中间体、600吨硫酸乙烯酯（DTD）技改项目技改环境影响报告书的拟批准公示
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| 项目名称 | 省份 | ||
| 业主单位 |
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业主类型 | |
| 总投资 | 建设年限 | ||
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| 审批机关 | 审批事项 | ||
| 审批代码 | 批准文号 | ||
| 审批时间 | 审批结果 | ||
| 建设内容 | |||
根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，经审查，我局拟对江西成琚药业有限公司年产40吨甲泼尼龙中间体、100吨地塞米松中间体、600吨硫酸乙烯酯（DTD）技改项目作出审批意见。为保证此次审查工作的严肃性和公正性，现将该项目环境影响评价文件基本情况予以公示。公示期为2024年5月15日-2024年5月21日（5个工作日）。
听证告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环评文件审批意见要求听证。
联系电话：0793-8316059
地址：上饶市行政中心广平街西侧
电子邮件：srjgk@163.com
听证告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环评文件审批意见要求听证。
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项目名称 | 江西成琚药业有限公司年产40吨甲泼尼龙中间体、100吨地塞米松中间体、600吨硫酸乙烯酯（DTD）技改项目 |
建设地点 | 江西万年高新技术产业园区凤巢工业园梓埠片区 |
建设单位 | 江西成琚药业有限公司 |
环评机构 | 江西融大环境技术咨询有限公司 |
建设项目概况 | 本项目位于江西万年高新技术产业园区凤巢工业园梓埠片区,属技改项目。江西成琚药业有限公司利用二期现有生产设备及厂房进行年产40吨甲泼尼龙中间体、100吨地塞米松中间体、600吨硫酸乙烯酯（DTD）技改。技改内容为102、103车间已建成卡倍他滨生产线技改为甲泼尼龙中间体和地塞米松中间体生产，106合成车间甲砜霉素及氟苯尼考生产线技改为硫酸乙烯酯生产，原二期项目的双氯芬酸钠生产线不再建设。技改项目以双羟物、丙酮、浓硫酸、氢氧化钠、原甲酸三乙酯、四氢呋喃、苯酐、碳酸钠等为原辅材料通过氧化反应、缩酮反应、还原反应、环氧反应及格式反应等工序年产40t甲泼尼龙中间体；以格氏物、二氯甲烷、甲醇、盐酸、氯甲基二甲基氯硅烷、四氢呋喃、苯乙烯、醋酸乙酯等为原辅材料通过氰醇反应、醚化反应、格氏反应、溴羟环氧反应、置换反应等工序年产100t地塞米松中间体及副产品碳酸锂34.5t；以氯化亚砜、乙二醇、双氧水、二氯甲烷、次氯酸钠等为原辅材料通过环合反应、氧化反应等工序年产600t硫酸乙烯酯及副产品盐酸1159.5t。 项目属技改项目，总投资2100万元，其中环保投资105万元。 |
主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 | 1、废气污染防治措施 技改项目产生的工艺废气、RTO燃烧烟气、罐区废气、污水处理站废气及危废暂存间废气均依托现有二期已建的废气处理设备处理。含氯有机废气经“深冷+二级水冷+碱液喷淋”预处理再通过废气总站“活性炭吸附+碱液喷淋”处理，其他有机废气经“深冷+二级水冷+碱液喷淋”预处理，再通过废气总站“双氧水喷淋+两级碱液喷淋+干湿分离器+RTO+碱液喷淋”处理，处理后的工艺废气通过不低于25m高排气筒排放；储罐废气经废气管道收集冷凝后进入废气总站经“活性炭吸附+碱液喷淋”处理，后通过不低于25m高排气筒排放；危废暂存间废气管道抽风收集后经废气总站“双氧水喷淋+二级碱液喷淋+干湿分离器+RTO+碱液喷淋”处理，后通过不低于25m高排气筒排放；污水处理站恶臭收集后经废气总站“双氧水喷淋+二级碱液喷淋+干湿分离器+RTO+碱液喷淋”处理，重力床蒸馏塔废气收集后经废气总站“活性炭吸附+碱液喷淋”处理，后一并通过不低于25m高排气筒排放；RTO二次污染物废气经碱液喷淋处理后通过不低于25m高排气筒排放；通过加强贮存、生产过程中的管理，做好管道和生产设备密封，防止跑冒滴漏，加强车间、储罐区通风换气及厂区绿化等措施，减少厂区废气无组织排放。技改项目外排废气中废气中甲醇、甲苯、二氯甲烷、丙酮、乙酸乙酯、非甲烷总烃、TVOC执行《挥发性有机物排放标准第3部分：医药制造业》（DB36/1101.3-2019）表1限值要求；氰化氢、氯化氢、氨、硫化氢、二噁英、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表1、表3限值；硫酸雾执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准。无组织废气中甲醇、甲苯、二氯甲烷、丙酮、乙酸乙酯、非甲烷总烃、TVOC执行《挥发性有机物排放标准第3部分：医药制造业》（DB36/1101.3-2019）表3限值要求，苯系物、颗粒物、氰化氢、氯化氢执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表1排放限值，苯乙烯、氨、硫化氢、臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中新扩改建标准值，硫酸雾执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2排放限值。企业厂区内非甲烷总烃无组织排放监控点浓度执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1排放限值。 2、废水污染防治措施 技改项目含氰废水先经投入氢氧化钠、次氯酸钠中和反应处理后，与高盐废水一并通过重力床蒸馏塔处理，再同喷淋塔废水、设备清洗及地面拖洗废水、循环冷却水排入厂区污水处理站采用铁碳微电解+催化氧化+絮凝沉淀+二级A/O处理，后经园区污水管网排入万年县凤巢工业园污水处理厂进一步处理。外排废水污染物排放执行万年县凤巢工业园污水处理厂接管标准。 3、噪声污染防治措施 项目噪声主要来源于各类风机、泵类、离心机、空压机等生产设备。应优化项目厂平面布置，选用低噪声设备，高噪声设备做好安装减震装置、消声器，设立隔声罩等综合治理措施，减少噪声对周围环境的影响。营运期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。 4、固体废物污染防治措施 技改项目产生的RTO废耐火材料收集后外售处置，废分子筛由供应商回收处置；产生的蒸馏残渣、过滤滤渣、废活性炭、废盐、废有机溶剂、废水处理污泥、废包装桶、废矿物油、废油桶、废劳保用品等危险废物交由有资质单位处理；生活垃圾统一交由当地环卫部门处置。一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020);危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。 5、严格落实环境风险防范措施。 严格落实各项环境风险防控措施，认真制定环境风险应急预案，配备环境应急设施和装备。一旦发生环境风险事故，必须立即启动环境风险应急预案，控制并削减对外环境的污染影响。 6、项目周边规划控制要求。 卫生防护距离为生产车间一（101）、生产车间二(102)、合成车间一（106）、合成车间二（107）、溶剂回收车间设置50m卫生防护距离，生产车间三（103）、罐区（208）及污水处理站周边100m，项目卫生防护距离范围内及外延100m不得新建居民住宅、学校及医院等环境敏感性建筑。 |
公众参与 情况 | 项目在审批前进行了受理公示，无单位或个人反对本项目的建设。 |
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