陈三桥污水处理厂二期提标改造工程设备安装项目阀门采购计划任务
微信分享
关注项目
标讯收藏
| 项目名称 | 省份 | ||
| 业主单位 |
认领
立即查看
|
业主类型 | |
| 总投资 | 建设年限 | ||
| 建设地点 | |||
| 审批机关 | 审批事项 | ||
| 审批代码 | 批准文号 | ||
| 审批时间 | 审批结果 | ||
| 建设内容 | |||
陈三桥污水处理厂二期提标改造工程设备安装项目
阀门采购招标文件
一、工程概况
1、招 标 人：湖南省工业设备安装有限公司
2、工程名称：陈三桥污水处理厂二期提标改造工程设备安装项目
3、建设地点：郑州市郑东新区京港澳高速以东、姚桥路以南、魏河以北郑州市陈三桥污水处理厂
4、项目规模：设计规模15万m³/d，主要施工内容为：招标文件、施工图纸和工程量清单所含的工艺、暖通、弱电等全部内容的采购及安装，包括脱氮反应器2座、气浮池1座、臭氧催化氧化池1座、液氧站1座、风机房及变电所1座、调度中心1座、中试车间1座、改造中间提升泵房2座、改造V型滤池1座、改造加药间1座及总图范围内的工艺、电气、暖通、自控、弱电等全部内容的采购及安装。
5、工 期：180日历天。
6、资金来源：工程款。
二、招标方式
1、本次招标采用公开预审采购。
2、本次招标采用电商平台（网址： http://zb.hnjgcg.com/）招标，各投标单位及时注册平台帐号。
3、投标单位根据本招标文件要求并按照“附件：陈三桥污水处理厂二期提标改造工程设备安装项目阀门采购报价清单”格式进行合理报价，招标人采用“合理最低价”最终确定中标单位。
三、报价说明
1、品牌要求：投标人投标时，报价清单中需注明注明报价品牌。规格尺寸严格按照清单中规格要求。
2、验收方式及质量标准：
（1）验收方式：按实际到货数量验收。
（2）质量标准：1、按国家标准执行即/；《通用阀门 供货要求》 JB/T7928执行；
《通用阀门 材料》 JB/T5300 执行。
《通用阀门 球墨铸铁件技术条件》 EN1563或GB12227；
《通用阀门 法兰连接金属阀门结构长度》GB12221或AWWA C504标准或BS5155或EN558-1标准；
《通用阀门 压力试验》 GB/T13927标准；
《通用阀门 法兰连接铁制闸阀》 GB/T12232-2005
《球墨铸铁管法兰 压力温度等级》 GB/T12386标准；
《灰铸铁管法兰及垫片》 GB/T17241.6或ISO7005-2 （E）标准；
《给排水用软密封闸阀》 CJ/T 216标准；
《生活饮用水输配水设备及保护材料的安全性评价标准》GB/T17219标准；
《通用阀门 标志》 ISO5209或GB12220标准；
《振动试验标准》 IEC255-21-1；
《设计制造标准》 GB/T 12238-2008《法兰连接标准》 GB/T17241.1-98
《不锈钢技术条件》 GB1220-2007
《铜合金技术条件》 GB12225-2018
上述标准或等效标准及ISO﹑IEC﹑GB﹑JIS等各种标准，所使用的标准或规范，都是最新版本或修订本，本技术规范所列举的规范标准的版本如不符合上述规定，以最新版本为准。
各种阀门规格型号以图纸的要求为准，图纸未明确处，参考本规范的相关要求。
2.1.2.1蝶阀
承包人提供的蝶阀应是成套设备。
承包人应提供电动蝶阀安装用的所有连接螺栓、螺母及垫圈，所提供的紧固件及地脚螺栓应符合本标书相关要求。
1.结构与形式
1）结构：采用中线法兰结构或短体双偏心结构，法兰面应符合ISO凸面RF标准（公制）。蝶阀的结构长度应符合EN 558-1标准序列13的设计标准。双偏心结构即：阀轴相对于阀门中心线和阀座中心线各有一个偏置。阀门需采用ISO5211安装顶盘，且有泄漏防水保护设计以及防飞出杆设计；双重密封，第一密封阀板同阀座的台肩密封，第二密封阀杆同阀座的过盈配合，防止阀杆泄漏。
2）阀体：阀体采用球墨铸铁制造（GGG-50）整体浇铸，应具有足够的强度和刚度，能承受1.5倍额定压力。阀体底层聚脂涂层，表面烤漆，以便增强防腐及附着能力。
3）蝶板：蝶板采用球墨铸铁制造（GGG-50）整体浇铸，蝶板可采用双偏心或中线结构，任何一侧被放入管道而不会受损或对管道内衬造成损害。
4）密封材料：橡胶采用符合饮用水标准三元乙丙橡胶（EPDM），整体硫化，无缝连接。DN200以上口径蝶阀橡胶密封圈的压环采用螺栓固定在蝶板上，阀门所需密封比压可通过螺钉调节，并有防松脱措施，调整方便，不得采用橡胶锯齿形嵌入式密封圈。同时，可在不拆卸阀体的情况下，检修或更换蝶板密封圈。密封圈采用通过TZW/DVGW认证的优质进口EPDM橡胶，具有良好的耐磨性、弹性、抗腐蚀性及抗老化性，能确保在正常情况下使用20年以上。橡胶制造工厂需通过ISO9001、14001、18001认证。
5）阀座：为确保坚固耐用和避免阀座对密封圈的损伤，阀座应采用一体式阀座，以确保阀座有足够的韧性、刚度和耐腐蚀性，不可采用镍铬堆焊阀座或阀板。
6）阀轴： 应采用不锈钢420材质。为确保阀轴与阀板之间传动安全性，对于600及以下口径，应该采用键传动，并键需要由定位螺栓进行定位防止键在阀门开关后产生位移。对于600以上口径，采用双销加键定位方式，且阀门的两个阀杆都需要由双销加键的连接方式来进行传力。为防止销钉腐蚀及脱落，销钉上需有双层密封圈进行保护，并且有不锈钢压盖锁紧销钉防止脱落。阀座与阀体链接采用楔形设计，阀座应易维修更换(软靠背结构)。
7）齿轮箱：阀门的传动机构要有足够的强度，法兰蝶阀的传动机构所有的受力部件能承受3倍以上的额定力矩而无损坏，保证阀板在开启和时的稳定性，以及保证使阀板能稳定地停留在中间任意位置。
8）防腐：蝶阀内外表面采用加温静电喷涂环氧树脂粉末工艺，涂层固化后不应溶解于水，涂层厚度为≥0.25mm。涂层应有耐3kv击穿电压的绝缘性能，生产工厂必须连续三年通过GSK喷涂认证。喷涂完成后必须对涂层质量进行涂层厚度、绝缘性、抗冲击性能、附着性、黏附强度及网格测试，以确保阀门经表面处理后有优良的防腐性能。
9）压力测试：
阀体需进行1.5倍额高压力的强度测试。
密封进行1.1倍额高压力的双向密封测试。
10）蝶阀主要材质要求
阀体 | 球墨铸铁GGG-50或同等材料 |
阀板 | 球墨铸铁GGG-50或同等材料 |
阀轴 | 不锈钢2Cr13或不锈钢420 |
阀座 | 一体式阀座 |
密封圈 | EPDM橡胶 |
轴承 | 自润滑铝青铜 |
2.手动阀门操作机构
阀门手动操作机构要有足够的刚度，能承受所需的力矩，保证阀板在开启或时的稳定性。所有蝶阀都应装配开启和的限位器和开度指示器。操作机构的支座及阀体的连接部件要有足够的刚度和强度，在最大工作压力下，其安全系数应不小于2。
蝶阀口径大于150mm的应设有蜗轮减速箱和手轮，并有显示阀门板位置的指示器。阀门手轮应是球墨铸铁，手轮形状要光滑，不能有尖凸物，并在手轮上铸有开/关方向，顺时针。在通常情况下保证在其边缘施力不超过150N即可启动。
所有阀门的蜗轮及蜗杆都应具有超出预计服务能力25%情况下能打开和的能力。
3.蝶阀配套气动执行器
（1）气缸
气动蝶阀的气动执行机构包含双作用角行程气缸、电磁阀和带两个位置开关的开关盒。气动调节蝶阀的气动执行机构包含双作用角行程气缸和阀门定位器。每套阀门需配有过滤减压阀。气动执行机构要求体积精巧易于安装调试，在指定的气压下，适合于阀门的全部运行范围。
气动执行器采用双作用齿轮齿条式结构，气缸上需包含开关限位螺栓，以便对阀门开度进行5度的调节。
a)缸体： ASTM6005铝合金缸体。外表面采用硬质氧化、静电粉末涂层、镍磷涂层或PTFE涂层，以满足不同的耐腐蚀要求。缸体上气源接口和齿轮轴上部连接尺寸均符合NAMUR标准，体上部和底部连接尺寸符合ISO5211标准。
b)端盖：压铸铝合金表面静电粉末涂层、镍磷涂层或PTFE涂层，以满足不同的耐腐蚀要求。
c) 输出轴：镍磷涂层合金钢、高精密一体式输出轴同时符合NAMUR、ISO5211、DIN3337标准。
d)活塞：双活塞齿条采用铸铝硬质氧化处理。
e)紧固件和调节螺丝：采用不锈钢304或316材质，美观、耐腐蚀。
（2）电磁阀
气动开关蝶阀配件，每台气动蝶阀配一只2位5通电磁阀，带手动装置，气源接口1/4“或1/2”，气源工作压力：2-8bar，线圈工作温度-25℃-80℃、长时间通电不易烧毁；H级绝缘，工作电压24VDC或220VAC，单电控。
（3）限位开关
气动开关蝶阀配件，限位开关内装有两个机械式微动开关，电压参数15A,125-250VAC，
（4）阀门定位器
a)气动调节阀驱动装置可接受4~20mA的模拟量信号，从而自动调节阀门的开启度，控制清水池的水位在一定范围内,同时可以反馈4~20mA的信号，调节阀灵敏度0.5%~0.7%，线性优于0.6%，滞后小于0.3%，误差小于1%。
b)定位器应不消耗空气，节约能耗，同时减少空气对定位器的损害。定位器应能以数字形式现场显示阀门开度，可以通过一个自动校正初始值。
c)气动开关蝶阀的电磁阀的流量应不小于1000L/min，24VDC，防护等级不低于IP65，换向时间小于16ms（6bar时），功率小于7.5w，线圈长通电而不发热烧毁。
d)气缸，电磁阀，限位开关应与阀门在工厂安装测试好后整体供货，气动装置性能自身带有开、停操作按钮，完成对阀门的就地开、停控制，可就地显示阀门的开、关工作状态。能够接受计算机系统的开、停控制。
e)计算机设备送往气动装置的信号：（输入信号）
阀门开、停控制，电压等级24VDC，控制电磁阀的开/关。
f)气动装置送往计算机设备的信号：（输出信号）
阀门开、关、无源常开接点，2对，接点容量：24V/3A。
对于可调气动装置自身还带有开度调节旋钮，并能送出阀门开度信号及接受计算机对阀门的开度调节控制。
4.电动执行机构技术要求
（1）一般要求
1） 防护等级：不低于IP68
2） 进出线端子：电动装置的所有进出线应集中在一处，并通过接线端子引入和引出，每个端子应与电动装置的接线图一致。
3） 应具有加热防潮功能，以防止由温差产生的水气凝结，能适用于温度为-25℃~+70℃的环境。
4） 电动装置与阀体的连接标准：应按ISO5211的规定。
5） 必须是一体化电动头。
（2） 部件要求
A、基本要求
本工程所需电动执行机构均采用国际知名品牌智能型电动执行机构，可接受外商独资组装产品。
电机：伺服式可逆电机，F 级绝缘。平均负荷不能小于阀门最大驱动力的50%。电机的工作制：间歇启动。电机应动态平衡。
电源：380V、AC、50Hz。
执行器应结构简单，性能可靠，便于调试、维护和维修。具有锤击功能、自锁式的输出，即使在手动模式下仍保持自锁。电动头多腔独立密封。
调节型电动执行机构应能通过4-20mA模拟量信号自动调节，并反馈4-20mA模拟量反馈信号。调节型电动执行机构每小时允许接通次数不低于 600次。
电源电压降至负值极限时执行器能够正常启动，并保证其行程变化不大于全行程的 1.5%，并按正常速度运转。电压误差在±10%，频率误差在±5Hz下，运行性能应得到保证。
电动阀门驱动机构上的电机的输出扭矩要大于额定扭矩的1.5倍以上，所有电动操作机构应装有扭距限制器。
安装：阀门与执行机构的连接必须灵活方便，执行机构应能安装在阀杆的水平或垂直方向。显示屏可360度旋转，始终保持所有信息正向用户。
防护等级：必须达到IP68的防护等级要求。
密封：应采用先进的双密封结果，保证即使在现场接线时，执行器内部不受外部环境影响。
外壳材质：电机及机械传动部分为优质铝合金
防腐：整体喷涂环氧聚氨酯，有效防腐防霉。
B、主体结构
主要部件应包括，电动机、力矩限制机构/行程控制机构、 带背景照明的液晶显示窗口、手-电动切换机构、手轮及电气控制单元部分等。
（1）电动机
所有电动机应符合JB2195、IEC60034标准。所有电动机的绝缘应采用F级绝缘，按B级绝缘考核温升。电机具有高启动力矩低惯性。
采用阀门专用三相鼠笼式异步电动机，额定持续工作时间不应低于15min。电动机为整体式，定子和转子不能分开。
（2）力矩限制机构/行程控制机构
配置性能可靠全行程保护的力矩限制机构，接电容量为250VAC，1A。
当安全力矩被超过时，力矩限制机构将切断电机电源。
为了保护阀门不受损坏，安装在在阀门行程的终点的限位开关将切断电机电源。接电容量为250VAC，1A。
（3）电动执行机构的阀位测量及控制采用非接触式霍尔元件，能够准确测量阀位和控制阀门行程，不得采用模拟电位器；阀位显示为数字量连续指示，开度递增量为1%。
（4）手-电动切换机构
电动执行机构应配有手/自动切换机构，该机构不得与电机输出轴直接相连，确保在低速安全的状态下进行切换；并配有离合装置，在电动操作时手轮不会随时转动。
（5）手动驱动装置
完全密闭的齿轮传动。手轮上应注明开启和方向。
（6）开度指示机构
电动执行机构带有背景照明系统液晶显示屏，全中文液晶显示菜单，方便人员操作，自备电源，在现场断电的情况下仍能显示阀门的状态。开度指示应为1%~99%数字量递增。
（7）控制单元部分
电气部分应采用机电一体化控制单元与电动执行器组合到一起，模块化结构。控制单元包括现场操作按钮、指示灯、带锁的选择开关，液晶显示等。阀门的所有设定、操作及调试都可以通过非接触式调节方式完成。
电动执行机构应含有内置的控制单元、数据记录器，具有记忆功能，可记录阀门及执行机构的运行情况及设备信息。
电动执行机构需具有可靠完善的保护功能：过力矩保护、综合报警、全开全关报警，其中电机的力矩需通过数字式压力传感器准确测量。
（8）润滑
电动执行机构的齿轮应采用润滑油，蜗轮蜗杆浸泡在油浴之中，且所有在阀杆运动传动中的转动部件都在轴承上转动。
（9）防护、清扫及保护涂层
电动执行机构防护等级满足IEC60947标准，防护等级应达到IP68，完全防水防尘，适用于户外、潮湿及水下的工作环境，设备应在-30℃~+70℃环境温度范围内可靠工作。
电动执行机构具有完全非侵入式设计，可通过具有红外功能的手操器进行设定，且该手操器应具体数据下载功能，可将下载数据上传至PC机或PDA等掌上电脑进行数据分析。
所有设备部件出厂前应由投标人清扫干净，并根据设备部件的特点分别采取防护措施。
设备表面涂漆层附着牢固、平整、光滑、色泽均匀，无油污压痕和其他机械损伤。涂底漆前的表面处理应符合相应的涂料工艺要求。
（10）电动执行机构应采用至少4个无源、非接触式触点，并且可在现场通过非侵入式设计设定任意组态自定义所有触点的功能特性，以满足和匹配自控系统的要求。
C、检测及检验
电动装置需进行检测和试验，阀门和电动装置组装后也要进行检测和试验：组装的阀门必须是此电动装置所要配的阀门。
检测内容包括外观检测、扭矩保护和限位开关检测、功能检测、严密性检测、阀杆轴线垂直度等。
5.阀门试验
承包人应提供所有主要阀门元件包括阀体，阀门，轴和密封件等材料的测试报告。
阀门试验按GB/T13927、JB/T9092或API598标准规定执行，阀门工作压力为1MPa时，阀门壳体的强度试验压力为1.5倍额定工作压力，持续时间不小于5min，阀座应无泄漏及结构损伤等现象。
阀门的密封试验压力为1.1倍额定工作压力，在阀门情况下，在阀门的一端施压，持续时间应不小于5min，其泄漏量应符合GB/T13927标准的规定。
6.防腐处理
制造蝶阀的所有材料应适用于城市污水厂的使用要求，进行相应的防腐处理。
2.1.2.2闸阀
1、基本性能（软密封闸阀）
Ø 型 式： 法兰式软密封闸阀
Ø 结构长度：法兰型软密封闸阀GB/T 12221短系列
Ø 法兰钻孔标准：按照ISO1092标准
Ø 公称压力：（bar）： 10/16；
Ø 强度试验：（bar）： 1.5倍；
Ø 密封试验：（bar）： 1.1倍；
Ø 适用介质：水（含污水）、空气等；
Ø 适用温度：（℃）：-15～+70；
Ø 介质流速（m/s）：＜2.5~6；
Ø 驱动方式：手动、电动、气动
Ø 漏失率：0。
Ø 制造标准：应符合GB12238-89规定 阀门法兰接口应符合ISO1092规定
2、性能特点:
1.3
1.4
1.5
1) 阀体、阀盖、阀板应采用树脂砂或消失模造型工艺并进行热处理以消除内应力。工作压力、规格及材质牌号铸在阀体上。
2) 工作压力：1.0MPa/1.6MPa，双向密封。双法兰连接
3) 阀身结构长度应满足GB/T 12221
4) 阀体采用全流域直通式设计，即平底式阀座。不易堆积杂物，密封可靠。
5) 阀体的最小壁厚保证在1.5倍的壳体试验下，所有的部件不发生变形。
6) 以球墨铸铁整体为骨架的闸板，外表面包覆三元乙丙烯聚合橡胶（EPDM），闸板包覆橡胶的设计厚度>2mm，阀座区（密封区）橡胶厚度>4mm，闸板上清晰永久性的标注被使用橡胶的材质和生产日期。
7) 闸板螺母与闸板采用一体式设计，及闸板螺母嵌入到闸板中成一整体，应保证两者之间的连接要牢固，操作时闸板螺母不松动，闸板不脱落，阀板两侧需有导向楔，且为防止导向楔脱落，需将其硫化在阀板内部。
8) 轴材料应为不锈钢，其级别最少为AISI 420/DIN X20Cr13,必须采用冷压成型工艺，不锈钢应轧有两道平行钢螺纹，减少启闭圈数，其抗张强度应不低于800 牛顿每平方毫米。
9) 软密封闸阀为暗杆式，即阀杆在开启或的过程中不升降。
10) 轴承阀杆采用黄铜的止推轴承
11) 密 封
a. 阀体与阀盖的密封：采三道独立的密封系统进行密封。
b. 阀杆与阀盖的密封：
第一道密封为唇形密封，保护阀门内部介质进入阀杆密封动作处。
第二道密封采用4道密封圈＋PTFE润滑轴承，保证阀门不外露且减少扭矩
第三道为顶端防尘密封圈，以防止沙粒、淤泥等进入。
12) 表面处理：铸件必须经抛丸处理，应达到GB/T8923中规定的Sa2.5表面处理等级，并应在抛丸处理后6小时内进行涂装。涂层：闸阀内外表面采用加温静电喷涂环氧树脂粉末工艺，涂层固化后不应溶解于水，涂层厚度为≥0.25mm。涂层应有耐3kv击穿电压的绝缘性能，生产工厂必须连续三年通过GSK喷涂认证。
13) 延长杆需外套塑料保护套筒，内部碳钢镀锌传动。井盖需有高强度塑料一体成型，可承受40尺集装箱卡车与上方行使后不变形。
14) 检测及质量追溯：每件出厂产品都必须经过双向密封性能测试（1.1倍工作压力）以及1.5倍壳体压力测试。检测完毕后的产品需贴上标签或者铭牌，并且可在标签或铭牌上有唯一的追溯编码可追溯阀门的各零件质量状况和订单及工单情况。
15) 认证：阀门需提供中国省级以上检测检验机构的形式检验报告，以证明阀门质量性能
3、软密封闸阀材质
零件名称 | 材料名称 | 材料牌号 |
阀体和阀盖 | 球墨铸铁 | GGG-50或同等材质 |
阀杆 | 不锈钢 | 420或以上不锈钢 |
阀板核心 | 球墨铸铁，内置阀板螺母 | GGG-50 |
阀板橡胶 | 内外完全硫化EPDM橡胶 | EPDM三元乙丙橡胶 |
阀板内置螺母 | 防脱锌黄铜 | CZ132符合BS2872，防腐蚀能力极佳 |
阀盖垫圈 | EPDM橡胶 | EPDM三元乙丙橡胶 |
执行机构要求参见蝶阀章节。
4、阀门试验
承包人应提供所有主要阀门元件包括阀体，阀门，轴和密封件等材料的测试报告。
阀门试验按GB/T13927、JB/T9092或API598标准规定执行，阀门工作压力为1MPa时，阀门壳体的强度试验压力为1.5倍额定工作压力，持续时间不小于5min，阀座应无泄漏及结构损伤等现象。
阀门的密封试验压力为1.1倍额定工作压力，在阀门情况下，在阀门的一端施压，持续时间应不小于5min，其泄漏量应符合GB/T13927标准的规定。
5、防腐处理
制造阀门的所有材料应适用于城市污水厂的使用要求，未经保护或非防腐性材料应按基本要求条款的规定进行处理。
2.1.2.3止回阀
承包人提供的止回阀应是双法兰橡胶瓣旋启式结构形式，并需配套止回阀安装用的所有安装附件。
承包人应提供止回阀安装用的所有连接螺栓、螺母及垫圈，所提供的紧固件应符合前述的规定要求。
1.结构与形式
1）止回阀采用旋启式结构，拥有极低的压力损失－全通径减少压力损失使水泵效率达到最高并有效节能，运行时水头损失小于等于0.3m。
2） 阀板与阀体间的密封为软或硬密封，阀瓣应平稳无异常冲击和振动，密封更换应能方便操作。阀板设计为流线型，符合流体动力学原理，阻力小。
3）阀板保证优异的抗腐蚀性和良好的密封性能，
4）可打开阀盖直接检修阀轴，铰链，阀瓣零件。无需将阀门从管道拆下。
5）阀门将以光杆形式配送，并同时可以提供相关配件（如重锤，杠杆，及防护罩等）
6）阀的承压部件强度应不低于管道公称压力的1.5倍。
7）阀体为双法兰。法兰连接符合ISO7005-2(EN1092:1997,DIN2501)
8）面间距符合 DIN3202-F6/BS 5153:1974(1991)短系列
2.阀门主要零件材料要求：
阀体 | 球墨铸铁GGG-50或同等材料 |
阀板 | 球墨铸铁GGG-50或同等材料 |
阀轴 | w.no.1.4057 |
阀座 | 铝青铜,整体式阀座 |
密封圈 | 丁腈橡胶NBR或乙丙橡胶EPDM；硬密封应为不锈钢不锈钢1.4301直接焊接在阀板上 |
轴承 | 自润滑铝青铜 |
3.阀门试验
承包人应提供所有主要阀门元件包括阀座，阀辨，轴和密封件等材料的测试报告。
阀门试验按GB/T13927、JB/T9092或API598标准规定执行，阀门工作压力为1MPa时，阀门壳体的强度试验压力为1.5倍额定工作压力，持续时间不小于5min，阀座应无泄漏及结构损伤等现象。
阀门的密封试验压力为1.1倍额定工作压力，在阀门情况下，在阀门的一端施压，持续时间应不小于5min，其泄漏量应符合GB/T13927标准的规定。
4.防腐处理
承包人提供的设备应适用污水厂的腐蚀环境，未经保护或非防腐性材料应按基本要求条款的规定进行处理。
2、无国家标准而有行业标准的，按行业标准执行，即/；
3、无国家和行业标准的，按企业标准执行。
注：产品的质量、技术标准不仅限于以上所列标准，其中未包括的内容执行现行的国家和行业适用于该产品的相应标准、规定、规范的最高标准。供方有责任了解并严格遵守这些标准、规定、规范。
4、没有以上标准的，或虽有上述标准，但需方有特殊要求的，按双方商定的技术条件、样品或补充的技术协议要求执行。双方约定的质量标准和技术要求是：合格
由招标人授权委托收货单位出具收货单据（盖章签字），招标人凭有效收货单办理结算单后支付货款。
3、报价方式
投标单位按照综合报价方式报价。
（1）自行报价。投标单位应结合自身实际情况及本招标文件中的相关要求，自行综合报价。
（2）综合报价均按碳钢管道、管件的型号、参数规格及品牌要求等条件进行报价，报价为包干价格包含运输费用、材料费用、利润、规费、税金（必须为增值税专用发票）等费用。
（3）投标人结合本招标文件及附件1：《陈三桥污水处理厂二期提标改造工程设备安装项目阀门采购要求》的相关要求，使用附件2：《陈三桥污水处理厂二期提标改造工程设备安装项目阀门询价清单》报价，报价单需签字盖章，规格型号严格按清单执行，厚度到场后测量必须符合清单中规定。
4、付款方式：本项目无预付款，按双方协商的支付方式支付。
（1）付款方式暂定为以下，具体付款方式以双方协商为准。
付款方式：合合同签订后，无预付款，供方按需方要求发货到达指定地点，需方验收合格后，供方开具实际供货总额的增值税增值税专用发票（税率为13%）给需方，需方在90天内支付至合同金额的75%给供方，20%待项目投产验收后支付。剩余5%为质保金，质保期为2年，期满后需方无息支付剩余质保金。付款形式：银行现汇、中企云链或承兑汇票。
注：如遇国家税务政策调整，含税价随之调整。
5、投标单位应保证供应数量、质量，满足施工进度要求，因供货不足，需招标人另寻供应商，所增加的费用由投标单位承担。
四、质量要求技术标准1、按国家标准执行即/；
2、无国家标准而有行业标准的，按行业标准执行，即/；
3、无国家和行业标准的，按企业标准执行
2、如招标人对质量有异议，以招标人送第三方检测结果为准：
（1）供、需双方共同确认或业主指定的有资质的送检机构。
（2）供应方必须随车提供与阀门一致的检验合格证书、产品说明书、维修说明书和主要设备部件图纸等。
（3）如阀门经检测不合格，招标人立即停止使用，投标人应立即给予解决措施。由于产品质量问题产生的所有损失均由供应方承担。
五、交货时间、地点、方式
1、合同签定后，阀门采购数量和品规以供、需双方确认的投标人采购计划为准。所有阀门均需待现场通知分批送货，招标人分批次需求计划须提前7天以书面形式报至投标人（微信、邮件），双方指定人员确认后生效。
2、投标人按照双方确认的招标人采购计划将阀门送至招标人 陈三桥污水处理厂二期提标改造工程设备安装项目 施工工地。投标人货到工地后招标人应随时派人验收和卸车，现场卸货由 投标人 负责，招标人提供厂内道路。
3、供货数量计算：以供、需双方签字确认且加盖投标人项目部章的收货单上的数量为准。
六、包装标准、包装物的供应和回收：
1、投标人提供不使标的物受损的包装，且符合国家安全环保的相关要求，包装物不回收；
2、因包装不符合规定造成标的物损坏的，投标人必须返修或重新包装；
3、因包装不符合规定造成标的物丢失的，投标人负责赔偿。
七、验收标准、方法及提出异议期限：
1、招标人对产品质量提出异议，投标人应积极配合处理。
2、招标人若发现不合格产品，应保持不合格产品的完整性，并自收到货物之日即时通知投标人现场处理。
八、随机备品、配件
投标人交付标的物时，应随车提供投标人盖章的质量证明文件。
九、阀门质保期
合格交付生产起12个月。
十、投标规定：
1、投标截止：2024年 4 月25 日10：00 止；超过截止时间的投标将被拒绝。
2、开标时间：2024年 4月25 日11:00；
3.投标保证金：无
十一、招标人： 湖南省工业设备安装有限公司
地 址：株洲市七一路88号中旺锦安城
联 系 人： 登录即可免费查看 电 话： 登录即可免费查看
项目部联系人：周意 电 话： 13974149710
谢朝暘 电 话： 13707335980
邮 箱：232561149@qq.com
陈三桥污水处理厂二期提标改造工程设备安装项目阀门报价清单
序号 | 物料名称 | 规格型号 | 材质 | 执行标准 | 数量 | 单位 | 含税单价（13%税率） | 含税合价 | 备注 |
1 | 手动闸阀 | DN150 pn10 | 球墨铸铁 | 3 | 台 | '阀体球墨铸铁GGG-50 阀板球墨铸铁GGG-50或同等材料，密封圈 丁腈橡胶NBR或乙丙橡胶EPDM；硬密封应为不锈钢不锈钢1.4301直接焊接在阀板上' | |||
2 | 手动闸阀 | DN100 pn10 | 球墨铸铁 | 3 | 台 | '阀体球墨铸铁GGG-50 阀板球墨铸铁GGG-50或同等材料，密封圈 丁腈橡胶NBR或乙丙橡胶EPDM；硬密封应为不锈钢不锈钢1.4301直接焊接在阀板上' | |||
3 | 手动闸阀 | DN80 pn10 | 球墨铸铁 | 1 | 台 | '阀体球墨铸铁GGG-50 阀板球墨铸铁GGG-50或同等材料，密封圈 丁腈橡胶NBR或乙丙橡胶EPDM；硬密封应为不锈钢不锈钢1.4301直接焊接在阀板上' | |||
4 | 泄压阀 | DN80 pn10 | 球墨铸铁 | 1 | 台 | '阀体球墨铸铁GGG-50 阀板球墨铸铁GGG-50或同等材料，密封圈 丁腈橡胶NBR或乙丙橡胶EPDM；硬密封应为不锈钢不锈钢1.4301直接焊接在阀板上' | |||
5 | 止回阀 | DN100 pn10 | 球墨铸铁 | 2 | 台 | '阀体球墨铸铁GGG-50 阀板球墨铸铁GGG-50或同等材料，密封圈 丁腈橡胶NBR或乙丙橡胶EPDM；硬密封应为不锈钢不锈钢1.4301直接焊接在阀板上' | |||
6 | 手动球阀 | DN50 PN10 | 球墨铸铁 | 2 | 台 | '阀体球墨铸铁GGG-50 阀板球墨铸铁GGG-50或同等材料，密封圈 丁腈橡胶NBR或乙丙橡胶EPDM；硬密封应为不锈钢不锈钢1.4301直接焊接在阀板上' | |||
7 | 明杆契式闸阀 | DN200 PN10 | 球墨铸铁 | 3 | 台 | '阀体球墨铸铁GGG-50 阀板球墨铸铁GGG-50或同等材料，密封圈 丁腈橡胶NBR或乙丙橡胶EPDM；硬密封应为不锈钢不锈钢1.4301直接焊接在阀板上' | |||
8 | 止回阀 | DN200 PN10 | 球墨铸铁 | 3 | 台 | '阀体球墨铸铁GGG-50 阀板球墨铸铁GGG-50或同等材料，密封圈 丁腈橡胶NBR或乙丙橡胶EPDM；硬密封应为不锈钢不锈钢1.4301直接焊接在阀板上' | |||
9 | 明杆契式闸阀 | DN200 PN10 | 球墨铸铁 | 3 | 台 | '阀体球墨铸铁GGG-50 阀板球墨铸铁GGG-50或同等材料，密封圈 丁腈橡胶NBR或乙丙橡胶EPDM；硬密封应为不锈钢不锈钢1.4301直接焊接在阀板上' | |||
10 | 蝶阀 | DN500 PN10 | 球墨铸铁 | 64 | 台 | '阀体球墨铸铁GGG-50 阀板球墨铸铁GGG-50或同等材料，密封圈 丁腈橡胶NBR或乙丙橡胶EPDM；硬密封应为不锈钢不锈钢1.4301直接焊接在阀板上' | |||
11 | 蝶阀 | DN125 PN10 | 球墨铸铁 | 32 | 台 | '阀体球墨铸铁GGG-50 阀板球墨铸铁GGG-50或同等材料，密封圈 丁腈橡胶NBR或乙丙橡胶EPDM；硬密封应为不锈钢不锈钢1.4301直接焊接在阀板上' | |||
12 | 蝶阀 | DN125 PN10 | 球墨铸铁 | 4 | 台 | '阀体球墨铸铁GGG-50 阀板球墨铸铁GGG-50或同等材料，密封圈 丁腈橡胶NBR或乙丙橡胶EPDM；硬密封应为不锈钢不锈钢1.4301直接焊接在阀板上' | |||
13 | 止回阀 | DN100 PN10 | 球墨铸铁 | 4 | 台 | '阀体球墨铸铁GGG-50 阀板球墨铸铁GGG-50或同等材料，密封圈 丁腈橡胶NBR或乙丙橡胶EPDM；硬密封应为不锈钢不锈钢1.4301直接焊接在阀板上' | |||
14 | 蝶阀 | DN100 PN10 | 球墨铸铁 | 4 | 台 | '阀体球墨铸铁GGG-50 阀板球墨铸铁GGG-50或同等材料，密封圈 丁腈橡胶NBR或乙丙橡胶EPDM；硬密封应为不锈钢不锈钢1.4301直接焊接在阀板上' | |||
15 | 手动蝶阀 | DN100 PN10 | 球墨铸铁 | 64 | 台 | '阀体球墨铸铁GGG-50 阀板球墨铸铁GGG-50或同等材料，密封圈 丁腈橡胶NBR或乙丙橡胶EPDM；硬密封应为不锈钢不锈钢1.4301直接焊接在阀板上' | |||
16 | 电动蝶阀 | DN200 PN10 | 球墨铸铁 | 8 | 台 | '阀体球墨铸铁GGG-50 阀板球墨铸铁GGG-50或同等材料，密封圈 丁腈橡胶NBR或乙丙橡胶EPDM；硬密封应为不锈钢不锈钢1.4301直接焊接在阀板上' | |||
17 | 闸阀 | DN125 PN10 | 球墨铸铁 | 32 | 台 | '阀体球墨铸铁GGG-50 阀板球墨铸铁GGG-50或同等材料，密封圈 丁腈橡胶NBR或乙丙橡胶EPDM；硬密封应为不锈钢不锈钢1.4301直接焊接在阀板上' | |||
18 | 止回阀 | DN250 PN10 | 球墨铸铁 | 4 | 台 | '阀体球墨铸铁GGG-50 阀板球墨铸铁GGG-50或同等材料，密封圈 丁腈橡胶NBR或乙丙橡胶EPDM；硬密封应为不锈钢不锈钢1.4301直接焊接在阀板上' | |||
19 | 闸阀 | DN250 PN10 | 球墨铸铁 | 8 | 台 | '阀体球墨铸铁GGG-50 阀板球墨铸铁GGG-50或同等材料，密封圈 丁腈橡胶NBR或乙丙橡胶EPDM；硬密封应为不锈钢不锈钢1.4301直接焊接在阀板上' | |||
20 | 电动球阀（304不锈钢） | DN125 PN10 | 304不锈钢 | 8 | 台 | 详细技术要求与招标文件一致 其他说明： ３０４连接方式：法兰式 执行器电压：380V 开关型形式：电动球阀 | |||
21 | 电动球阀（304不锈钢） | DN50 PN10 | 304不锈钢 | 32 | 台 | 详细技术要求与招标文件一致 其他说明： ３０４连接方式：法兰式 执行器电压：380V 开关型形式：电动球阀 | |||
22 | 球阀（304不锈钢） | DN50 PN10 | 304不锈钢 | 64 | 台 | 详细技术要求与招标文件一致 其他说明： ３０４连接方式：法兰式 执行器电压：380V 开关型形式：电动球阀 | |||
23 | 止回阀 | DN100 PN10 | 球墨铸铁 | 2 | 台 | '阀体球墨铸铁GGG-50 阀板球墨铸铁GGG-50或同等材料，密封圈 丁腈橡胶NBR或乙丙橡胶EPDM；硬密封应为不锈钢不锈钢1.4301直接焊接在阀板上' | |||
24 | 闸阀 | DN100 PN10 | 球墨铸铁 | 2 | 台 | '阀体球墨铸铁GGG-50 阀板球墨铸铁GGG-50或同等材料，密封圈 丁腈橡胶NBR或乙丙橡胶EPDM；硬密封应为不锈钢不锈钢1.4301直接焊接在阀板上' | |||
25 | 止回阀（304不锈钢） | DN150 PN10 | 304不锈钢 | 6 | 台 | '阀体３０４ 旋启式，密封圈 丁腈橡胶NBR或乙丙橡胶EPDM；硬密封应为不锈钢不锈钢1.4311直接焊接在阀板上' | |||
26 | 手动蝶阀（304不锈钢） | DN150 PN10 | 304不锈钢 | 6 | 台 | '阀体３０４ 旋启式，密封圈 丁腈橡胶NBR或乙丙橡胶EPDM；硬密封应为不锈钢不锈钢1.4311直接焊接在阀板上' | |||
27 | 电动闸阀 | DN1400 PN10 | 球墨铸铁 | 1 | 台 | '阀体球墨铸铁GGG-50 阀板球墨铸铁GGG-50或同等材料，密封圈 丁腈橡胶NBR或乙丙橡胶EPDM；硬密封应为不锈钢不锈钢1.4311直接焊接在阀板上' | |||
28 | 电动蝶阀 | DN2400 PN10 | 球墨铸铁 | 1 | 台 | '阀体球墨铸铁GGG-50 阀板球墨铸铁GGG-50或同等材料，密封圈 丁腈橡胶NBR或乙丙橡胶EPDM；硬密封应为不锈钢不锈钢1.4311直接焊接在阀板上' | |||
29 | 电动蝶阀 | DN1200 PN10 | 球墨铸铁 | 1 | 台 | '阀体球墨铸铁GGG-50 阀板球墨铸铁GGG-50或同等材料，密封圈 丁腈橡胶NBR或乙丙橡胶EPDM；硬密封应为不锈钢不锈钢1.4311直接焊接在阀板上' | |||
30 | 止回阀 | DN1200 PN10 | 球墨铸铁 | 1 | 台 | '阀体球墨铸铁GGG-50 阀板球墨铸铁GGG-50或同等材料，密封圈 丁腈橡胶NBR或乙丙橡胶EPDM；硬密封应为不锈钢不锈钢1.4311直接焊接在阀板上' | |||
合计 | 大写： | ||||||||
（盖章）：
报价人签字：
联系方式：
报价日期：
微信扫码关注
