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5%,折算为基准排风量时的额定风量下油烟排放浓度≤0.13mg/m*,,设备本体漏风率≤1.8%,设备本体阻力≤30Pa,两极板之间的绝缘电阻≥550M2
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7m/min改造后2出口烟气含尘浓度<10mg/Nm33除尘器本体漏风率<2%4除尘器压差<1000Pa4除尘器耐压≥
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≤10mg/Nm?0?6;本体阻力:≤1200Pa;本体漏风率:≤2%台2除尘系统详见布袋除尘器技术规格书无品牌:1、罗茨型风机
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(2)湿电除尘器出口含尘浓度:≤20mg/m3(3)本体阻力:<1000Pa(4)本体漏风率:<3%(5)设备运行噪声值(距壳体1.5m处)
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(2)湿电除尘器出口含尘浓度:≤20mg/m31招标公告(3)本体阻力:<1000Pa(4)本体漏风率:<3%(5)设备运行噪声值(距壳体1.5m处)
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6%O2):≤30mg/Nm3(3)本体阻力:<200Pa(4)本体漏风率:<2%(5)本体噪声(距壳体1.5m处):<85dB(A)(6)详细质量要求见技术标准和要求
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6%O2):≤30mg/Nm31招标公告(3)本体阻力:<200Pa(4)本体漏风率:<2%(5)本体噪声(距壳体1.5m处):<85dB(A)(6)详细质量要求见技术标准和要求
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改造后净化气体含尘浓度≤10mg/Nm3,烟气排放达到林格曼一级,本体漏风率≤2%,除尘器阻力损失≤1200Pa。对料场原有9台除尘系统进行超低排放改造
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2001《饮食业油烟净化设备技术要求及检测技术规范(试行)》,油烟排放浓度≤0.2mg/m³,设备本体漏风率≤2.4,油烟净化效率98.5%,颗粒物净化效率92.6%,臭氧排放浓度<0
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2m/min有效过滤面积360m2除尘效率99.9%除尘器本体漏风率≤1%除尘器本体耐压强度最大为-5KPa滤袋规格ф133×2500㎜滤
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2m/min有效过滤面积360m2除尘效率99.9%除尘器本体漏风率≤1%除尘器本体耐压强度最大为-5KPa滤袋规格ф133×2500㎜滤
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6%O2):≤30mg/Nm3(3)本体阻力:<200Pa(4)本体漏风率:<2%(5)本体噪声(距壳体1.5m处):<85dB(A)(6)详细质量要求见技术标准和要求
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行项目备注1环隙脉冲袋式除尘器|环隙脉冲袋式除尘器\江苏特菱THMC-2*40\本体漏风率:≤2%出口煤尘含尘浓度:≤20Mg/M315KW9600
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干态)mg/Nm3≤2010本体平均运行阻力(1年内)Pa≤80011本体平均运行阻力(4年内)Pa≤120012本体漏风率%≤213滤袋使用寿命h≥3000014功耗KW225二电场区技术参数//1电场风速m/s1
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(1)除尘器烟气流量测试;(2)除尘器出口烟尘浓度测试;(3)除尘器效率;(4)除尘器本体阻力;(5)除尘器本体漏风率。2.脱硫性能试验项目根据国家及电力行业相关技术规范要求
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2001《饮食业油烟净化设备技术要求及检测技术规范(试行)》)。33.设备本体漏风率少于5%,设备本体阻力不高于320Pa。44.提供参选产品的有效的中国环境保护产品认证证书
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计数值)5入口烟气温度170℃(设计数值)6本体阻力≤1200Pa(设计数值)7本体漏风率≤3℅/8布袋使用寿命≥8年/9除尘效率99
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布袋除尘器出口烟气粉尘排放浓度小于5mg/Nm3(标态,6%的含氧量);正常运行本体阻力≤1200Pa;本体漏风率≤2%;本体噪声(距壳体1.5m处)<75dB(A);布袋除尘器年连续
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布袋除尘器出口烟气粉尘排放浓度小于5mg/Nm3(标态,6%的含氧量);正常运行本体阻力≤1200Pa;本体漏风率≤2%;本体噪声(距壳体1.5m处)<75dB(A);布袋除尘器年连续
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DB11/1488-2018,油烟排放浓度≤0.26mg/m³,设备本体漏风率≤2.4,油烟净化效率≥97.5%,非甲烷总烃净化效率≥83.1%
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DB11/1488-2018,油烟排放浓度≤0.26mg/m³,设备本体漏风率≤2.4,油烟净化效率≥97.5%,非甲烷总烃净化效率≥83.1%
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DB11/1488-2018,油烟排放浓度≤0.26mg/m³,设备本体漏风率≤2.4,油烟净化效率≥97.5%,非甲烷总烃净化效率≥83.1%
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.出口粉尘浓度(mg/Nm3)<10;7.风机型号Y4-72-5A15kw;8.本体漏风率(%)≤3;9.设备阻力(Pa)1470-1770;10
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额定风量下油烟排放浓度≤0.20mg/m3,设备本体阻力≤180Pa,设备本体漏风率≤2.0%,控制箱接地电阻≤0.10Ω
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4mg/m³(检验依据为饮食业油烟排放标准”(GB18483-2001)。33.设备本体漏风率少于5%,设备本体阻力不高于320Pa。4须提供参选产品的有效的中国环境保护产品认证证书
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2001的检测报告,油烟净化效率≥98.5%,油烟排放浓度≤0.18mg/m³,本体漏风率<2.2%,设备本体阻力≤192Pa须提供国家认可的具有检测资质的检测机构出具带CMA标识的检测报告复印件
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额定风量下油烟排放浓度≤0.20mg/m3,设备本体阻力≤180Pa,设备本体漏风率≤2.0%,控制箱接地电阻≤0.10Ω
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岗位粉尘浓度≤8mg/Nm3,烟气排放达到林格曼黑度一级,本体漏风率≤2%,除尘器阻力损失≤1200Pa。此项目为总承包项目,包括除尘器
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≤20g/Nm36除尘器出口烟气含尘量≤6mg/Nm37本体阻力≤1500Pa8本体漏风率≤1%烟气成分表序号成分体积比备注1H2O28.772CO25.943O26
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u003c200Pa(从烟气进口法兰到烟气出口法兰)8)本体漏风率:u003c2%9)气流均布系数u003c0.210)除尘器区电场数
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岗位粉尘浓度≤8mg/Nm3,烟气排放达到林格曼黑度一级,本体漏风率≤2%,除尘器阻力损失≤1200Pa。此项目为总承包项目,包括除尘器
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2001的检测报告,油烟净化效率≥97.8%,油烟排放浓度≤0.26mg/m³,本体漏风率≤2.4%。13、要求供应商在响应文件提供所投产品检验依据:DB11/1488
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≤20g/Nm36除尘器出口烟气含尘量≤6mg/Nm37本体阻力≤1500Pa8本体漏风率≤1%烟气成分表序号成分体积比备注1H2O28.772CO25.943O26
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200g/Nm³出口含尘浓度:≤50mg/m³箱体、花板及盖板材质:304本体漏风率:≤2%设备运行噪声值:≤85dB1套过滤面积S=896m3(LPM2×5C)清灰方式
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岗位粉尘浓度≤8mg/Nm3,烟气排放达到林格曼黑度一级,本体漏风率≤2%,除尘器阻力损失≤1200Pa。此项目为总承包项目
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岗位粉尘浓度≤8mg/Nm3,烟气排放达到林格曼黑度一级,本体漏风率≤2%。此项目为总承包项目,包括除尘器及外部管网系统的设计、设备及材料供货
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岗位粉尘浓度≤8mg/Nm3,烟气排放达到林格曼黑度一级,本体漏风率≤2%,除尘器阻力损失≤1200Pa。2.4招标范围:此项目为总承包项目
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岗位粉尘浓度≤8mg/Nm3,烟气排放达到林格曼黑度一级,本体漏风率≤2%,除尘器阻力损失≤1200Pa。2.4招标范围
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4#炉于2012年投入运行,上一次大修时间为2018年。目前锅炉本体漏风率高,造成环保数据超标;省煤器出现泄漏;锅炉上锅筒内部装置腐蚀严重;炉膛、旋风分离器耐磨砖磨损严重
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岗位粉尘浓度≤8mg/Nm3,烟气排放达到林格曼黑度一级,本体漏风率≤2%,除尘器阻力损失≤1200Pa。2.4招标范围:此项目为总承包项目
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岗位粉尘浓度≤8mg/Nm3,烟气排放达到林格曼黑度一级,本体漏风率≤2%,除尘器阻力损失≤1200Pa。2.4招标范围
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脱硫设备进出口及湿式除尘器进出口进行效率测试,包括但不局限于烟尘浓度、烟气温度、本体漏风率等一系列测试,分析除尘设备运行状态。根据摸底情况,开展一期除尘系统提效改造可行性研究
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排气简出口烟气含水率<8%。9、油烟净化系统应密封完好,设备本体漏风率应<5%。。其他:无。3.供应商资格要求3
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不大于60mg/m3过滤风速:不大于1.0m/min.设计除尘效率:>99%本体漏风率:≤1%机组噪声:小于75dB(A)吸尘口的位置:下部卸灰方式:自动回复
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进口气流均布板设计满足除尘器原技术协议有关气流分布方面的要求和指标(如电场气流分布均匀性相对均方根差、本体漏风率、压力降等);3、校正所有阳极框架与阳极板、支撑梁检查
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口烟气温度℃300~4503保证效率%≥604出口烟尘浓度mg/Nm3≤4005本体漏风率%≤36设备本体阻力Pa≤2007设备外形尺寸mmφ1150*2450
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进口气流均布板设计满足除尘器原技术协议有关气流分布方面的要求和指标(如电场气流分布均匀性相对均方根差、本体漏风率、压力降等);3、校正所有阳极框架与阳极板、支撑梁检查
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130002正常入口烟气温度℃≤4503保证效率%≥604出口烟尘浓度mg/Nm3≤4005本体漏风率%≤36设备本体阻力Pa≤2007设备外形尺寸mmφ1150X3450
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控制元器件选用如西门子、欧姆龙进口品牌,按钮要求防尘防腐防水;3、收尘本体漏风率要求小于2%,壳体钢板厚度5mm,花板厚度6mm。六、非单一产品(或维修等)招标项目
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配置304不锈钢双网托油盘≥4个;将原竞争性磋商文件技术参数第223小项更正为:★油烟净化率≥90%,设备本体漏风率≤5%;基准风量时的颗粒物排放浓度≤5mg/m³,基准风量下的油烟出口浓度≤1mg/m³