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加装厚度测试和软硬度测试组件等;多功能家具综合测试框架改造内容包括:增加动力系统、更换力值传感器、增加测试工位、测试系统升级等。因改造内容均为原设备制造商的独家技术,其他设备制造商均无法实施技术改造
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15~50℃3.8温度波动:±0.5℃3.9试验压差:101kPa3.10测试工位:13.11测试腔真空度:≤20Pa3.12真空分辨率:1Pa3.13试样厚度
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5000mm;D:61O0mm;H:3300mm(依据场地为准);(2)台位:4个测试工位、布局采用门体两侧的方式。★2.3设备基本要求
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热力旁通混合式样;2、具有喷气和喷液功能,压力,温度可控。3.1.2测试工位2台位/套3.1.3测试范围3HP,5HP台构成。共计2台。3.1
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热力旁通混合式样;2、具有喷气和喷液功能,压力,温度可控。3.1.2测试工位2台位/套3.1.3测试范围3HP,5HP台构成。共计2台。3.1
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发热管干烧区域左右与后面用不锈钢金属网罩隔离。测试工位共6个,考虑到电梯和实验室门尺寸,实验台设计为每2工位1个2000mm*600*1500
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体和安装调试服务以及为完成相关设备的测试和安装的物料和服务)不包含在本次范围内,测试工位基础设施和返修区刷写设备包含在本次项目内
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1)封装形式:QFN/SOP/TSOP/PGA/BGA/PLCC/CSP等;2)测试工位:双工位(可支持单工位);3)通信协议:TTL、RS232
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0302014055电源供电线测试工装电源供电线/4芯线定制2m/橡胶绝缘/模块测试工位供电专用根(PC)20青岛华屹通电子科技有限公司100%再次感谢各供方在
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性能实验室新增测试工位及控制系统发布企业:合肥美的洗衣机有限公司部门:OU_105302_合肥美的洗衣机需求OU:OU_105302_合肥美的洗衣机寻源单号
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电池清洁工位、加压定型工位、包膜工位、折边热压工位、贴绝缘片热压工位、扫码工位、绝缘测试工位、有压全尺寸测量工位、称重工位、NG挑选工位、人工外观检测工位
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DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN125、DN150等8个测试工位;供水水箱不小于30m³;大流量供水:20-350m³/h可调;小流量供水
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6月1日前2024年6月5日前2024年7月5日前2024年7月30日前2)离线测试工位改造要求:2024年5月20日以前在招标方处完成安装调试,具备生产能力
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采购内容及买卖双方盖章内容的部分);2、单台设备具有10个及以上的老化测试工位(若合同中无法体现,则需提供与合同配套的技术协议予以体现);3
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采购内容及买卖双方盖章内容的部分);2、单台设备具有10个及以上的老化测试工位(若合同中无法体现,则需提供与合同配套的技术协议予以体现);3
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被测器件使用托盘放在输入位置,通过全自动化上下料方式进行测试,设备自动传输和转移被测器件到测试工位并实现自动测试。测试通过调节温升、电流等试验条件以模拟实际应用工况
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包含2套压机,主要为通过人工上下料方式,将压接模块放入测试工位,压机自动压紧并施加测试压力,自动完成测试并能实时浏览和输出数据
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包含2套压机,主要为通过人工上下料方式,将压接模块放入测试工位,压机自动压紧并施加测试压力,自动完成测试并能实时浏览和输出数据
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包含2套压机,主要为通过人工上下料方式,将压接模块放入测试工位,压机自动压紧并施加测试压力,自动完成测试并能实时浏览和输出数据
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包含2套压机,主要为通过人工上下料方式,将压接模块放入测试工位,压机自动压紧并施加测试压力,自动完成测试并能实时浏览和输出数据
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150℃;控温精度±1℃。否9压力控制系统1台试验介质:氮气;试验压力:0-15MPa;测试工位:1;驱动气压范围:0.2-0.8MPa;驱动空气流量:0.3-1m3/min
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不良者更换;连接线更换连接线;IO控制箱更换IO控制箱;压力采样系统重新布线;将自检块置于弹簧测试工位,此时压力显示屏压力显示值与自检块实际重量值误差不大于0.02N
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不良者更换;连接线更换连接线;IO控制箱更换IO控制箱;压力采样系统重新布线;将自检块置于弹簧测试工位,此时压力显示屏压力显示值与自检块实际重量值误差不大于0.02N
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GB/T3819、ISO2313、JISL1059-1、JISL10601、测试工位:1个2、试样尺寸:40mm×15mm3、试样承受压力负荷:10N
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DKA601国内含税价/人民币售后服务无规格1.规格:水压试压范围:5—48Mpa(无级可调);测试工位:1工位;动力装置:气液增压器;注水泵:气液增压泵;洁净水箱:不锈钢;控制方式
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使蒸发结束后,腔体在冷却系统运行时30min内迅速冷却达到称重状态;1.1.39个测试工位,可同时测试不同样品,数据各自独立;;技术参数:1.1
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老化系统具备自制电路板高温试验,面积≥1000*1000*800mm;7.4.安装变频器的测试工位可调整,需提供变频器放置工装,辅助工人安装变频器作业;7.5
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常温静态测试以及3D拱度测试部分,被测器件通过托盘放在输入位置,设备自动传输和转移被测器件到测试工位,按程序设定自动完成测试。整套系统通过托盘方式进行上料和下料
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常温静态测试以及3D拱度测试部分,被测器件通过托盘放在输入位置,设备自动传输和转移被测器件到测试工位,按程序设定自动完成测试。整套系统通过托盘方式进行上料和下料
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刻线量程:850mm;2、控温精度:±0.05℃;3、温度均匀度:±0.1℃;4、测试工位:3工位;5、玻璃浮子:直径≤6.5mm,密度精度:0.001g/cm³;6
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常温静态测试以及3D拱度测试部分,被测器件通过托盘放在输入位置,设备自动传输和转移被测器件到测试工位,按程序设定自动完成测试。整套系统通过托盘方式进行上料和下料
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设备自动将晶圆放到指定晶圆盒中或人为将老化板搬运至指定位置,便于手动下料。设备具备常高温测试功能,且测试工位有惰性气体保护,测试过程中不能使芯片打火或氧化。在高温长时间的老化过程中,不能有晶圆金属层脱落
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大于10kg;3.7提升距离:20mm;3.8传动方式:凸轮传动;▲3.9测试工位:6个;(提供图片证明)3.10测试频率:100r/min;3.11工作电源
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48路老化工位,其中3路为TEC制冷,温度范围:室温-10℃-室温+20℃,1路视角测试工位(带TEC制冷,温度范围:室温-10℃-室温+20℃)。可程控自动
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5、力量放大倍率:全程无段自动切换;3.6、测力方式:高精度力量传感器;★3.7、测试工位:≥6工位;6组测试工位,6个力量传感器,6套伺服加载系统,可独立进行压缩应变的控制
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被测器件通过托盘放在输入位置,设备自动传输和转移被测器件加热后到测试工位,按程序设定自动完成测试再进行冷却。整套系统通过托盘方式进行上料和下料详见技术规格书
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高压接线箱定子回路2台14.低压接线箱非标定制。电机测试工位1台1台15.电缆收纳非标定制4台16.整流变压器原边10kV
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通过全自动化上下料方式进行测试,被测器件通过托盘放在输入位置,设备自动传输和转移被测器件到测试工位并实现自动测试,专项测试通过设定试验条件以实现汽车IGBT三相逆变功率考核
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通过全自动化上下料方式进行测试,被测器件通过托盘放在输入位置,设备自动传输和转移被测器件到测试工位并实现自动测试,专项测试通过设定试验条件以实现汽车IGBT三相逆变功率考核
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常温静态测试以及3D拱度测试部分,被测器件通过托盘放在输入位置,设备自动传输和转移被测器件到测试工位,按程序设定自动完成测试。整套系统通过托盘方式进行上料和下料
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S模块阻断测试设备适用于S3系列IGBT模块高温阻断测试,通过人工手动上料方式将被测器件放在测试工位,测试工位底部采用热板加热方式,温度到达后按程序设定自动完成测试
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S模块阻断测试设备适用于S3系列IGBT模块高温阻断测试,通过人工手动上料方式将被测器件放在测试工位,测试工位底部采用热板加热方式,温度到达后按程序设定自动完成测试
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S模块阻断测试设备适用于S3系列IGBT模块高温阻断测试,通过人工手动上料方式将被测器件放在测试工位,测试工位底部采用热板加热方式,温度到达后按程序设定自动完成测试
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常温静态测试以及3D拱度测试部分,被测器件通过托盘放在输入位置,设备自动传输和转移被测器件到测试工位,按程序设定自动完成测试。整套系统通过托盘方式进行上料和下料
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常温静态测试以及3D拱度测试部分,被测器件通过托盘放在输入位置,设备自动传输和转移被测器件到测试工位,按程序设定自动完成测试。整套系统通过托盘方式进行上料和下料
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S模块阻断测试设备适用于S3系列IGBT模块高温阻断测试,通过人工手动上料方式将被测器件放在测试工位,测试工位底部采用热板加热方式,温度到达后按程序设定自动完成测试
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常温静态测试以及3D拱度测试部分,被测器件通过托盘放在输入位置,设备自动传输和转移被测器件到测试工位,按程序设定自动完成测试。整套系统通过托盘方式进行上料和下料
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模块高温测试包含动态与静态测试部分,被测器件通过托盘放在输入位置,设备自动传输和转移被测器件到测试工位,按程序设定自动完成测试。整套系统通过托盘方式进行上料和下料
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模块高温测试包含动态与静态测试部分,被测器件通过托盘放在输入位置,设备自动传输和转移被测器件到测试工位,按程序设定自动完成测试。整套系统通过托盘方式进行上料和下料