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修复费用及因此遭受的损失费用全部由供方承担。4、每批次交货时需要提交的资料4.1机械性能检验报告;4.2产品合格证;4.3尺寸自检检测报告;附件2
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确保其外观平整、无裂纹、毛刺、气孔等,确保其无明显缺陷、损伤等问题。3、机械性能检验:对锻件的机械性能检验,包括强度、韧性、硬度等
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2013第7章的规定。14.4.3钢筋的质量检查和检验(1)钢筋的机械性能检验应遵守DL/T5169-2013第4.2.2条的规定
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实物完全一致。2.6.3检验过程包括资料审查、几何尺寸检验、化学成份检验和机械性能检验。全部检验合格后才能办理入库手续。任何一项不合格都将做退货处理。2
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实物完全一致。2.6.3检验过程包括资料审查、几何尺寸检验、化学成份检验和机械性能检验。全部检验合格后才能办理入库手续。任何一项不合格都将做退货处理。2
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修复费用及因此遭受的损失费用全部由供方承担。4、每批次交货时需要提交的资料4.1机械性能检验报告;4.2产品合格证;4.3尺寸自检检测报告。附件2
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修复费用及因此遭受的损失费用全部由供方承担。4、每批次交货时需要提交的资料4.1机械性能检验报告;4.2产品合格证;4.3尺寸自检检测报告。附件2
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修复费用及因此遭受的损失费用全部由供方承担。4、每批次交货时需要提交的资料4.1机械性能检验报告;4.2产品合格证;4.3尺寸自检检测报告。附件2
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外平开窗必须采用专用加强型防坠落五金件造型和构造特别是窗扇限位较链、并经机械性能检验合格方可使用、严禁窗扇在任何情况下脱落。推拉门窗应有加强牢固门窗扇
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2013第7章的规定。14.4.3钢筋的质量检查和检验(1)钢筋的机械性能检验应遵守DL/T5169-2013第4.2.2条的规定
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2009标准中QT450-10相关要求。4.2每一炉次浇铸的栏板须提供化学成分分析单、机械性能检验单及金相组织报告。4.3铸件厂家需单铸试块,以检验铸件的化学成分和机械性能
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贴息费用由卖方承担。11、特殊要求:订轧检验方式理计;材料必须符合标准要求,到货后要做机械性能检验。12、预中标供应商需在供应链云平台中完成注册,并根据采购方要求完成线上采购合同签订
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实物完全一致。2.7.3检验过程包括资料审查、几何尺寸检验、化学成份检验和机械性能检验。全部检验合格后才能办理入库手续。任何一项不合格都将做退货处理。3
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实物完全一致。2.6.3检验过程包括资料审查、几何尺寸检验、化学成份检验和机械性能检验和质量探伤报告。全部检验合格后才能办理入库手续。任何一项不合格都将做退货处理
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允许的化学成分偏差范围是按照国家标准要求进行测量和测试,其允许偏差按照国家标准规定执行。4)机械性能检验:①拉伸试验方法、②弯曲试验方法。5)考核角钢性能的检验项目主要为拉伸试验和弯曲试验
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2.5.4.检验过程包括资料审查、几何尺寸检验、化学成份检验、表面处理检验和机械性能检验,全部检验合格后才能办理入库手续。如果承制方所提供的检测报告
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修复费用及因此遭受的损失费用全部由供方承担。4、每批次交货时需要提交的质量凭证资料:4.1机械性能检验报告;4.2产品合格证;4.3尺寸自检检测报告。附件2
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2.5.4.检验过程包括资料审查、几何尺寸检验、化学成份检验、表面处理检验和机械性能检验,全部检验合格后才能办理入库手续。如果承制方所提供的检测报告
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4、每批次交货时需要提交的资料4.1每一炉“金相组织检验报告单”;4.2机械性能检验报告;4.3产品合格证;4.4尺寸自检检测报告;5、机械性能复检试棒(3根)
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每批次交货时需要提交的资料4.1每一炉“金相组织检验报告单”;4.2机械性能检验报告;4.3产品合格证;4.4尺寸自检检测报告;5、机械性能复检试棒(3根)
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修复费用及因此遭受的损失费用全部由供方承担。4、每批次交货时需要提交的资料4.1机械性能检验报告;4.2产品合格证;4.3尺寸自检检测报告;附件2
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修复费用及因此遭受的损失费用全部由供方承担。4、每批次交货时需要提交的资料4.1机械性能检验报告;4.2产品合格证;4.3尺寸自检检测报告;附件2
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修复费用及因此遭受的损失费用全部由供方承担。4、每批次交货时需要提交的资料4.1机械性能检验报告;4.2产品合格证;4.3尺寸自检检测报告;附件2
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实物完全一致。2.6.3检验过程包括资料审查、几何尺寸检验、化学成份检验和机械性能检验。全部检验合格后才能办理入库手续。任何一项不合格都将做退货处理。2
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修复费用及因此遭受的损失费用全部由供方承担。4、每批次交货时需要提交的资料4.1机械性能检验报告;4.2产品合格证;4.3尺寸自检检测报告;附件2
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实物完全一致。2.6.3检验过程包括资料审查、几何尺寸检验、化学成份检验和机械性能检验。全部检验合格后才能办理入库手续。任何一项不合格都将做退货处理。2
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修复费用及因此遭受的损失费用全部由供方承担。4、每批次交货时需要提交的资料4.1机械性能检验报告;4.2产品合格证;4.3尺寸自检检测报告;附件2
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原则选用新制造零件的材料;新制造的零件进行相应检验与试验,包括化学成分复检分析、机械性能检验、NDT探伤检查等,提供全部更换零件的材质证书;6)转动元件低速动平衡检测