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QB/T3826-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法-中性盐雾试验(NSS)法》标准,且出具检测报告的检测内容需全部包含但不限于以下内容
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★镀锌管、镀锌板:通过力学性能、抗拉强度、断后伸长率、冲击测试、密度测试,中性盐雾试验评级10级。3、★钢丝绳:通过力学性能、抗拉强度、断后伸长率、冲击测试
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2021《金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法》的标准,硬度≥3H,附着力≥1级,中性盐雾试验连续喷雾≥350h,镀层对基体的保护等级≥10级,耐腐蚀≥10级
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金属件表面涂层理化性能要求、力学性能和有害物质限量;检验结果评价合格。(2)经≥480h中性盐雾试验(NSS试验),试样表面未出现生锈,起泡,斑点,颜色变化等其他现象
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隧道或酸雨腐蚀严重等地区。1)弹条喷砂处理后,经120h中性盐雾试验后保护级不应低于5级;2)弹条经120h二氧化硫腐蚀试验后保护级不应低于5级;3)弹条喷砂处理后
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8.耐腐蚀性能:腰斧的金属部分经GB/T10125-1997规定的48h中性盐雾试验后,外观应符合GB6461-2002外观等级评定微级。30031801
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金属件表面涂层理化性能要求、力学性能和有害物质限量;检验结果评价合格。(2)经≥480h中性盐雾试验(NSS试验),试样表面未出现生锈,起泡,斑点,颜色变化等其他现象
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GB/T6461-2002、GB/T1741-2020标准规定的要求:通过中性盐雾试验240h;耐霉菌性(黑曲霉)等级达到0级
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2024年6月17日13点15分(北京时间)2原材料检验报告:冷轧钢板中性盐雾试验600h达到9级及以上中性盐雾试验300h达到9级及以上3原材料检验报告
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≤0.1%;5.耐盐雾腐蚀性依据GB/T10125-2021标准进行72h的中性盐雾试验(NSS试验),铝合金轨道及配件(含安装码、走珠滑轮、封头)不得出现腐蚀;6
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以配合不同型号的专业靴使用8.4.重量:≤1190g,▲8.5.耐腐蚀性能:经≥48h中性盐雾试验后,金属零件出现红锈。12救生拉杆1.可拆装救援工具头共6个2.作用范围
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QB/T3826-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法》;QB/T3832-1999《轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价》金属件外观管材无裂缝
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苯、甲苯、乙苯+二甲苯未检出,总挥发性有机物≤10g/L;5、三合一连接件:中性盐雾试验连续喷雾≥180h,镀(涂)层对基体保护等级≥10级,耐腐蚀等级≥10级
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循环寿命6万次衰减量≤8%,耐腐蚀性能:气弹簧立筒涂层经≥96h中性盐雾试验后,其筒身表面不得有起泡、脱皮和腐蚀缺陷,金黄色葡萄球菌抑菌率≥99%;6
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QB/T3826-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法》、QB/T3832-1999《轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价》标准
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评审的标准和方法技术部分评分中铝板1.00根据供应商提供的铝板检测报告进行评审:中性盐雾试验等级判定≥10级、抗拉强度≥650MPa的得1分
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隧道或酸雨腐蚀严重等地区,防锈性能要求应同时满足平垫圈经120h中性盐雾试验后保护级不应低于5级和平垫圈经120h二氧化硫腐蚀试验后保护级不应低于5级
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QB/T3826-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法》、QB/T3832-1999《轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价》
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电化学法》;QB/T2454-2013《家具五金抽屉导轨》检测标准;中性盐雾试验≥500h,镀层本身的耐腐蚀等级≥10级,镀层对基体的保护等级≥10级;乙酸盐雾试验≥250h
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抗拉强度≥490N/mm²,断后伸长率≥40%,维氏硬度≥150HV,耐腐蚀性能(中性盐雾试验24h或以上)达到10级;提供具有CMA认证资质的第三方检测机构出具
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GB/T6461-2002、GB/T1741-2020标准规定的要求:通过中性盐雾试验240h;耐霉菌性(黑曲霉)等级达到0级.场内外比价规则:1
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GB/T6461-2002、GB/T1741-2020标准规定的要求:通过中性盐雾试验240h;耐霉菌性(黑曲霉)等级达到0级
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钥匙挺拔及旋转、拔出静拉力、开启扭矩、电镀件、涂层件等均符合要求,外露表面经30小时的中性盐雾试验后,应达到外观评级7级。(带密码存取+人脸识别功能)18,900个24款式
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2017和《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法》QB/T3826-1999相关规定。3.4.塑料椅面理化性能
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耐黄变、耐霉菌、耐气候老化。6.五金配件:优质阻尼铰链,耐久性10万次开合无损,中性盐雾试验(200h)耐腐蚀能力≥9级;优质锁具,50把锁互开率≤0
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器具不应存在毒性或类似的危险;5、符合标准GB/T10125-2021的要求进行不低于480h中性盐雾试验。试验后,其表面未出现生锈腐蚀,保护等级达到≥9级。注:“2、3
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QB/T3826-1999轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法检验依据:五金件外观及抗盐雾性能未见缺陷,符合要求。5
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QB/T3826-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法》及QB/T3827
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符合《色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度》(GB/T6739-2022)标准要求;(2)耐腐蚀等级中性盐雾试验(NSS)连续喷雾≥1000h应达到10级;乙酸盐雾试验(ASS)连续喷雾≥1000h应达到10级
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试样无起泡、变色、剥落等现象;B、耐湿热性:≥500h试验后,破坏评级≥1级;C、中性盐雾试验:≥500h试验后,金属表面涂层的耐腐蚀等级、对基体的保护等级均≥10级;D
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一个双蝶防松垫圈,一个平垫圈,配套30*20mm槽道使用;耐盐雾性能满足800h中性盐雾试验(NSS试验)不出现红锈;T型螺栓齿形应与预埋槽道齿形一致
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试样无起泡、变色、剥落等现象;B、耐湿热性:≥500h试验后,破坏评级≥1级;C、中性盐雾试验:≥500h试验后,金属表面涂层的耐腐蚀等级、对基体的保护等级均≥10级;D
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QB/T3826-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法》、QB/T3832-1999《轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价》
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符合装配要求;三合一偏心连接件预埋螺母抗拉强度≥550N,中性盐雾试验耐腐蚀等级均达到10级,乙酸盐雾试验耐腐蚀等级达到10级
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原招标文件第六章评标办法和评分标准(二)产品质量比较(5分)(4)冷轧钢板的检测报告,检测内容须包括:中性盐雾试验,硫化氢腐蚀试验(镀镍铬)、二氧化硫腐蚀试(镀镍铬)验),耐人工气候老化性
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GB/T6461-2002、GB/T1741-2020标准规定的要求:通过中性盐雾试验240h;耐霉菌性(黑曲霉)等级达到0级.场内外比价规则:1
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GB/T6461-2002、GB/T1741-2020标准规定的要求:通过中性盐雾试验240h;耐霉菌性(黑曲霉)等级达到0级
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338号通知要求(详见鲁班网附件),防腐性能需通过240小时中性盐雾试验(NSS试验),不得低于9级。44.对参与竞争性谈判人的资格审查方式.对参与竞争性谈判人的资格审查方式
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符合QB\T3826-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法》和QB\T3832-1999《轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价》标准;;次要参数要求
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GB/T1766-2008《色漆和清漆涂层老化的评级方法》标准的产品检测检验报告其中耐中性盐雾试验大于等于700h的9.提供产品:立柱、螺丝等金属件通过中性盐雾测试试验
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采购需求-所投产品使用的原材料须满足以下要求6.阻尼铰链(7)金属涂层耐腐蚀等级:中性盐雾试验(NSS):企业技术条件:连续喷雾672h,简易10级制定级法不低于7级(10级为最好
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满足需方陶瓷电容器生产工艺要求,表面光滑镀锡均匀,无露铜、黑斑、锈蚀、锡瘤等现象,满足中性盐雾试验标准,导电率≥20%,锡层厚度7±2um二、供应商资格要求:1
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经防腐处理后的铁件(含弹条、螺旋道钉、垫圈等)经240小时的中性盐雾试验(NSS试验)保护级应不低于9级吨740中铁一局集团新运工程有限公司无无投标人资格要求1
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需要在烟罩集油沟适当处增加排油排水管,进行排油排水。产品耐腐蚀性需通过中性盐雾试验检验,试验时间500h,试验结束后,外观结构正常、耐腐蚀达到9级或以上
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QB/T3826-1999轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法。检测内容包含但不限于:①厚1.5mm;②金属件外观性能要求
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(4)耐腐蚀性将发黑零件去油清洗并揩拭干净,悬置于盐雾试验箱中,按GB/T10125-2021规定的中性盐雾试验要求进行测试,检验时间需满足MTSCS-SZQC-SIP-09
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需要在烟罩集油沟适当处增加排油排水管,进行排油排水。产品耐腐蚀性需通过中性盐雾试验检验,试验时间500h,试验结束后,外观结构正常、耐腐蚀达到9级或以上
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需要在烟罩集油沟适当处增加排油排水管,进行排油排水。产品耐腐蚀性需通过中性盐雾试验检验,试验时间500h,试验结束后,外观结构正常、耐腐蚀达到9级或以上
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粉末符合HG/T2006-2006《热固性粉末涂料》,腐蚀性:符合24h中性盐雾试验≥9级(QB/T3826-1999)。3.铰链:阻尼铰链
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QB/T3826-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法》、QB/T3832-1999《轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价》标准